Bobina de aluminio con tira prepintada o estuco 5052 5754 3105
La bobina de aluminio en tiras prepintadas combina el bajo peso, la resistencia a la corrosión y la conformabilidad del aluminio con un revestimiento decorativo duradero. Cuando se suministra con una superficie con relieve de estuco, el material también proporciona una apariencia texturizada que reduce el brillo, mejora la rigidez y ayuda a ocultar marcas menores de manipulación. Las opciones de aleaciones comunes incluyen 5052, 5754 y 3105, cada una seleccionada de acuerdo con la resistencia requerida, el comportamiento de conformado, el entorno de servicio y la apariencia del acabado.
Este material se corta en anchos estrechos o se suministra como bobina más ancha para su posterior procesamiento. Se convierte ampliamente en accesorios para techos, revestimientos aislantes, paneles para remolques, molduras de edificios, componentes de electrodomésticos, revestimientos decorativos y revestimientos industriales.
Estructura del producto y funciones de trabajo.
Una tira de aluminio prepintada comienza con una bobina de aluminio laminada. La superficie del metal se limpia, se trata químicamente, se imprima y se recubre mediante un proceso continuo de recubrimiento en bobina. Después del curado, la tira se puede cortar, estampar, enrollar y empaquetar para su entrega. El estampado de estuco generalmente se crea pasando la bobina a través de rollos estampados, produciendo una textura martillada o similar a la piel de naranja.
| Capa o característica | Función en servicio |
|---|---|
| Sustrato de aluminio | Proporciona baja densidad, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y capacidad de formación. |
| Tratamiento de conversión química | Promueve la adhesión de la pintura y mejora la resistencia a la corrosión debajo de la película. |
| capa de imprimación | Crea una unión estable entre el aluminio y la capa de acabado. |
| Capa final de color | Proporciona color, resistencia a la intemperie, resistencia a las manchas y valor decorativo. |
| abrigo trasero | Protege el reverso durante la fabricación y la instalación. |
| gofrado de estuco | Reduce la luz reflejada, agrega textura visual y mejora la rigidez del panel. |
La superficie revestida se puede suministrar en patrones lisos, estucados, de piel de naranja o en relieve personalizados. Para productos expuestos a la luz solar, se pueden seleccionar poliéster, SMP, PVDF u otros sistemas de recubrimiento específicos según el clima y la vida útil esperada.
Selección de aleaciones para bobinas prepintadas y de estuco
5052 y 5754 pertenecen a la familia Al-Mg. Ofrecen una mayor resistencia a la corrosión y mayor resistencia mecánica que muchos grados de aluminio de uso general. Son especialmente adecuados para entornos húmedos, adyacentes al mar, de transporte e industriales. La aleación 3105 es una aleación de Al-Mn-Mg con buen comportamiento de conformado, resistencia práctica y excelente idoneidad para productos arquitectónicos pintados.
| Aleación | Familia de aleaciones | Principales ventajas | Usos típicos |
|---|---|---|---|
| 5052 | Al-Mg | Fuerte resistencia a la corrosión, buen rendimiento ante la fatiga, resistencia de moderada a alta | Revestimientos de remolques, cubiertas relacionadas con el sector marítimo, paneles de equipos, revestimientos de tanques |
| 5754 | Al-Mg | Buena soldabilidad, resistencia a la corrosión y rendimiento de conformado. | Paneles para vehículos, componentes para suelos, cerramientos industriales, revestimientos aislantes. |
| 3105 | Al-Mn-Mg | Buena pintabilidad, procesamiento económico, conformado confiable. | Molduras de techos, canalones, impostas, revestimientos, sistemas de techos, paneles para electrodomésticos |
Para la fabricación que requiere una combinación equilibrada de resistencia y flexibilidad, Tira de aluminio 5052 se especifica frecuentemente para piezas formadas duraderas y paneles protectores.
Composición química
Los valores mostrados son límites típicos de composición máxima o controlada alineados con las designaciones de aleaciones internacionales comúnmente utilizadas. La química exacta debe confirmarse con las especificaciones de compra y el estándar aplicable.
| Aleación | Y % | Fe% | Cu% | % de hombres | mg% | %Cr | % de zinc | de % | Al% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0,25 máx. | 0,40 máx. | 0,10 máx. | 0,10 máx. | 2.2-2.8 | 0,15-0,35 | 0,10 máx. | 0,15 máx. | Balance |
| 5754 | 0,40 máx. | 0,40 máx. | 0,10 máx. | 0,50 máximo | 2.6-3.6 | 0,30 máx. | 0,20 máx. | 0,15 máx. | Balance |
| 3105 | 0,60 máx. | 0,70 máx. | 0,30 máx. | 0,30-0,80 | 0,20-0,80 | 0,20 máx. | 0,40 máx. | 0,10 máx. | Balance |
El magnesio proporciona a 5052 y 5754 su mayor resistencia y rendimiento contra la corrosión. El manganeso contribuye a la estabilidad estructural y las características de formación del 3105, mientras que su modesto contenido de magnesio respalda propiedades mecánicas mejoradas en comparación con los grados básicos de pureza comercial.
Especificaciones técnicas
La bobina de tiras de aluminio prepintadas se puede adaptar para perfilado, estampado, doblado, envoltura, trefilado o instalación de aislamiento. El ancho, el espesor, el espesor del recubrimiento, el peso de la bobina y el patrón de estampado deben coincidir con los requisitos del equipo posterior y del uso final.
| Parámetro | Rango de suministro común | Notas |
|---|---|---|
| Aleación | 5052, 5754, 3105 | Otras aleaciones disponibles para aplicaciones seleccionadas |
| Espesor | 0,20-3,00 milímetros | Los calibres más delgados son comunes para molduras y revestimientos; Paneles de trajes y piezas de transporte de calibres más pesados. |
| Ancho | 20-1.600 milímetros | Disponibles tiras con hendiduras estrechas o bobinas de ancho de molino |
| Diámetro interior de la bobina | 150 milímetros, 300 milímetros, 405 milímetros, 505 milímetros, 508 milímetros | Seleccionado para adaptarse al equipo de desenrollado |
| Peso de la bobina | 0,5-8,0 toneladas métricas | Depende del espesor, ancho y límites de manipulación. |
| Acabado superficial | Estuco liso prepintado, estuco prepintado, estuco con acabado laminado | Se puede agregar una película protectora cuando sea necesario |
| Espesor de la capa superior | 15-35 µm típico | Mayores capas de recubrimiento disponibles para entornos exigentes |
| Espesor de la capa posterior | 5-15 µm típico | Se puede modificar para requisitos de unión o laminación. |
| Color | RAL, Pantone, muestra personalizada | Tolerancia de color sujeta al sistema de recubrimiento y muestra acordada. |
| Patrón en relieve | Estuco, piel de naranja, patrón personalizado. | La profundidad del patrón se acuerda según la aplicación. |
Condiciones de temple y propiedades mecánicas
La selección del temple afecta directamente el radio de curvatura, la respuesta del estampado, la planitud del panel y la capacidad de carga. Se prefieren los templados más suaves para conformados profundos y curvaturas cerradas, mientras que los templados de la serie H se utilizan donde se necesita mayor resistencia.
| Aleación | Temperamento común | Resistencia a la tracción típica | Límite elástico típico | Alargamiento | Procesamiento adecuado |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | O, H32, H34 | 170-280MPa | 65-215MPa | 5-25% | Doblado, estampado, perfilado, fabricación de paneles. |
| 5754 | O, H22, H24, H111 | 190-280MPa | 80-190MPa | 8-25% | Conformado, soldadura, paneles vehiculares e industriales. |
| 3105 | H14, H16, H18, H24 | 125-190MPa | 105-165MPa | 2-12% | Perfiles para tejados, canalones, molduras, revestimientos. |
Los valores mecánicos varían según el calibre, el temperamento, la dirección de prueba y la ruta de producción. Para productos formados críticos, la prueba de flexión requerida, la prueba de copa, el rango de dureza y las tolerancias dimensionales deben indicarse en el pedido.
Estándares de Implementación y Control de Calidad
La producción se puede controlar según los estándares regionales de materiales y revestimientos. El estándar apropiado depende del mercado de destino, la industria de uso final y los requisitos contractuales.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM B209 | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio |
| EN 485 | Tolerancias, propiedades mecánicas y condiciones técnicas para láminas, tiras y placas de aluminio. |
| EN 573 | Composición química de la aleación de aluminio y sistema de designación de aleaciones. |
| ASTM B928/B928M | Hojas y placas de aleación de aluminio con alto contenido de magnesio para servicio marítimo, cuando corresponda |
| EN 13523 | Métodos de prueba para metales recubiertos en bobina, incluidas pruebas de brillo, flexión, impacto y corrosión. |
| GB/T 3880 | Hojas, tiras y placas de aluminio y aleaciones de aluminio para uso industrial en general. |
La inspección de calidad comúnmente cubre el espesor, el ancho, el estado de los bordes, la forma de la bobina, la consistencia del color, la adhesión del recubrimiento, el brillo, el espesor de la película, la uniformidad del estampado y la limpieza de la superficie. El rendimiento del recubrimiento se puede verificar mediante pruebas de curvatura en T, pruebas de impacto inverso, pruebas de dureza de lápiz, resistencia a solventes, exposición a niebla salina neutra y pruebas de resistencia a la humedad.
Aplicaciones y guía de procesamiento
El aluminio estucado 3105 prepintado se usa ampliamente para láminas para techos, sistemas de agua de lluvia, molduras de paredes, techos suspendidos, revestimientos de aislamiento térmico y fachadas decorativas. Su naturaleza respetuosa con la pintura favorece una reproducción estable del color y una fabricación arquitectónica económica.
Se prefieren las bobinas de estuco 5052 y 5754 cuando la pieza terminada necesita resistencia adicional o mayor resistencia a la humedad y la exposición industrial. Los ejemplos típicos incluyen paneles de vehículos refrigerados, revestimientos de remolques, cubiertas protectoras de máquinas, pasillos antideslumbrantes, cubiertas de conductos y barreras aislantes.
Durante el procesamiento, utilice rodillos limpios, tensión controlada y herramientas con superficies de contacto lisas para proteger la cara pintada. Mantenga un radio de curvatura adecuado para el sistema de templado y recubrimiento seleccionado. Si la bobina se almacenará antes de usarla, manténgala seca, ventilada y alejada de la condensación para evitar manchas de agua o daños en el revestimiento.
Las bobinas de tiras de aluminio prepintadas en acabados de estuco 5052, 5754 y 3105 brindan una ruta eficiente hacia productos fabricados más livianos, de apariencia más limpia y resistentes a la corrosión. Combinar la aleación, el temple, el sistema de recubrimiento y la textura en relieve con el entorno previsto ofrece un rendimiento confiable desde el procesamiento de la bobina hasta la instalación final.
