لفائف الألمنيوم الشريطية المطلية مسبقًا أو الجص 5052 5754 3105
تجمع لفائف الألمنيوم الشريطية المطلية مسبقًا بين الوزن المنخفض، ومقاومة التآكل، وقابلية تشكيل الألومنيوم مع طلاء زخرفي متين. عند تزويدها بسطح منقوش بالجص، توفر المادة أيضًا مظهرًا محكمًا يقلل من الوهج ويحسن الصلابة ويساعد على إخفاء علامات المعالجة البسيطة. تتضمن اختيارات السبائك الشائعة 5052، و5754، و3105، ويتم اختيار كل منها وفقًا للقوة المطلوبة، وسلوك التشكيل، وبيئة الخدمة، والمظهر النهائي.
يتم شق هذه المادة إلى عروض ضيقة أو يتم توفيرها كملف أوسع لمزيد من المعالجة. يتم تحويلها على نطاق واسع إلى ملحقات الأسقف، وتغليف العزل، وألواح المقطورات، وديكورات المباني، ومكونات الأجهزة، والكسوة الزخرفية، والأغطية الصناعية.

هيكل المنتج ووظائف العمل
يبدأ شريط الألمنيوم المطلي مسبقًا بلفائف الألمنيوم المدرفلة. يتم تنظيف السطح المعدني ومعالجته كيميائيًا وتجهيزه وتغليفه من خلال عملية طلاء لفائف مستمرة. بعد المعالجة، يمكن قطع الشريط، ونقشه، ولفه، وتعبئته للتسليم. عادة ما يتم إنشاء النقش الجصى عن طريق تمرير الملف من خلال لفات منقوشة، مما ينتج عنه نسيج مطروق أو يشبه قشر البرتقال.
| الطبقة أو الميزة | وظيفة في الخدمة |
|---|---|
| الركيزة الألومنيوم | يوفر كثافة منخفضة، موصلية حرارية، مقاومة للتآكل، وقدرة على التشكيل |
| معالجة التحويل الكيميائي | يعزز التصاق الطلاء ويحسن مقاومة التآكل تحت الفيلم |
| معطف التمهيدي | يخلق رابطة مستقرة بين الألومنيوم وطبقة النهاية |
| لون المعطف الخفيف | يوفر اللون، ومقاومة الطقس، ومقاومة البقع، والقيمة الزخرفية |
| معطف خلفي | يحمي الجانب العكسي أثناء التصنيع والتركيب |
| النقش الجص | يقلل الضوء المنعكس، ويضيف نسيجًا مرئيًا، ويحسن صلابة اللوحة |
يمكن توفير السطح المطلي بأنماط ناعمة أو من الجص أو قشر البرتقال أو منقوشة حسب الطلب. بالنسبة للمنتجات المعرضة لأشعة الشمس، يمكن اختيار البوليستر أو SMP أو PVDF أو أنظمة الطلاء المحددة الأخرى وفقًا للمناخ وعمر الخدمة المتوقع.
اختيار السبائك للملفات المطلية مسبقاً والجص
5052 و 5754 ينتميان إلى عائلة المغ. إنها توفر مقاومة أقوى للتآكل وقوة ميكانيكية أعلى من العديد من درجات الألومنيوم للأغراض العامة. إنها مناسبة بشكل خاص للبيئات الرطبة والمجاورة للبحر والنقل والبيئات الصناعية. السبائك 3105 عبارة عن سبيكة Al-Mn-Mg ذات سلوك تشكيل جيد، وقوة عملية، وملاءمة ممتازة للمنتجات المعمارية المطلية.
| سبيكة | عائلة السبائك | المزايا الرئيسية | الاستخدامات النموذجية |
|---|---|---|---|
| 5052 | آل ملغ | مقاومة قوية للتآكل، أداء جيد للتعب، قوة متوسطة إلى عالية | جلود المقطورات، والأغطية البحرية، ولوحات المعدات، وتكسية الخزانات |
| 5754 | آل ملغ | قابلية اللحام الجيدة، ومقاومة التآكل، وأداء التشكيل | ألواح المركبات، مكونات الأرضيات، العبوات الصناعية، الغلاف العازل |
| 3105 | المنغنيز | قابلية طلاء جيدة، معالجة اقتصادية، تشكيل موثوق | تقليم الأسقف، المزاريب، اللفافة، انحياز، أنظمة السقف، لوحات الأجهزة |
للتصنيع الذي يتطلب مزيجًا متوازنًا من القوة والقدرة على الانحناء، 5052 قطاع الألومنيوم يتم تحديده بشكل متكرر للأجزاء المشكلة المتينة والألواح الواقية.

التركيب الكيميائي
القيم الموضحة هي الحدود القصوى النموذجية أو حدود التركيب الخاضعة للرقابة والمتوافقة مع تسميات السبائك الدولية الشائعة الاستخدام. يجب التأكد من الكيمياء الدقيقة وفقًا لمواصفات الشراء والمعايير المعمول بها.
| سبيكة | و ٪ | الحديد % | % النحاس | من % | ملغ ٪ | نسبة الكروم | الزنك٪ | ل ٪ | آل % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | توازن |
| 5754 | 0.40 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 2.6-3.6 | 0.30 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | توازن |
| 3105 | 0.60 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 0.30-0.80 | 0.20-0.80 | 0.20 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | توازن |
يمنح المغنيسيوم 5052 و5754 قوتهما المحسنة وأداء التآكل. يساهم المنغنيز في الاستقرار الهيكلي وتشكيل خصائص 3105، في حين أن محتواه المتواضع من المغنيسيوم يدعم الخواص الميكانيكية المحسنة مقارنة بدرجات النقاء التجارية الأساسية.
المواصفات الفنية
يمكن تصميم لفائف الألمنيوم الشريطية المطلية مسبقًا لتشكيل اللف، أو الختم، أو الثني، أو التغليف، أو الرسم، أو تركيب العزل. يجب أن يتوافق العرض والسمك وسمك الطلاء ووزن الملف ونمط النقش مع المعدات النهائية ومتطلبات الاستخدام النهائي.
| المعلمة | نطاق العرض المشترك | ملحوظات |
|---|---|---|
| سبيكة | 5052، 5754، 3105 | سبائك أخرى متاحة لتطبيقات مختارة |
| سماكة | 0.20-3.00 ملم | المقاييس الرقيقة شائعة في القطع والتغطية. تناسب المقاييس الأثقل الألواح وأجزاء النقل |
| عرض | 20-1600 ملم | يتوفر شريط ذو شق ضيق أو ملف بعرض مطحنة |
| القطر الداخلي للملف | 150 ملم، 300 ملم، 405 ملم، 505 ملم، 508 ملم | تم اختيارها لتناسب معدات فك اللفائف |
| وزن الملف | 0.5-8.0 طن متري | يعتمد على السمك والعرض وحدود التعامل |
| الانتهاء من السطح | الجص الناعم المطلي مسبقًا، الجص المطلي مسبقًا | يمكن إضافة فيلم الحماية عند الحاجة |
| سمك المعطف الخفيف | 15-35 ميكرومتر نموذجي | طلاء أعلى يبني المتاحة للبيئات الصعبة |
| سمك الطبقة الخلفية | 5-15 ميكرومتر نموذجي | يمكن تعديلها لمتطلبات الترابط أو التصفيح |
| لون | راؤول، بانتون، عينة مخصصة | يخضع تحمل اللون لنظام الطلاء والعينة المتفق عليها |
| نمط منقوش | الجص، قشر البرتقال، نمط مخصص | يتم الاتفاق على عمق النمط وفقًا للتطبيق |
الظروف المزاجية والخواص الميكانيكية
يؤثر اختيار الحرارة بشكل مباشر على نصف قطر الانحناء، واستجابة الختم، واستواء اللوحة، وسعة الحمولة. يُفضل استخدام درجات حرارة أكثر ليونة للتشكيل العميق والانحناءات الضيقة، بينما يتم استخدام درجات حرارة سلسلة H حيث تكون هناك حاجة إلى قوة أكبر.
| سبيكة | المزاج المشترك | قوة الشد النموذجية | قوة العائد النموذجية | استطالة | معالجة مناسبة |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | يا، ح32، ح34 | 170-280 ميجا باسكال | 65-215 ميجا باسكال | 5-25% | الانحناء، الختم، تشكيل اللف، تصنيع الألواح |
| 5754 | يا، H22، H24، H111 | 190-280 ميجا باسكال | 80-190 ميجا باسكال | 8-25% | التشكيل واللحام والمركبات والألواح الصناعية |
| 3105 | H14، H16، H18، H24 | 125-190 ميجا باسكال | 105-165 ميجا باسكال | 2-12% | لمحات التسقيف، المزاريب، الديكورات، الكسوة |
تختلف القيم الميكانيكية باختلاف المقياس، والحالة المزاجية، واتجاه الاختبار، وطريق الإنتاج. بالنسبة للمنتجات المشكلة بشكل حرج، يجب ذكر اختبار الانحناء المطلوب واختبار الكوب ونطاق الصلابة وتفاوتات الأبعاد في الترتيب.
معايير التنفيذ ومراقبة الجودة
يمكن التحكم في الإنتاج وفقًا لمعايير المواد والطلاء الإقليمية. يعتمد المعيار المناسب على سوق الوجهة وصناعة الاستخدام النهائي والمتطلبات التعاقدية.
| معيار | نِطَاق |
|---|---|
| أستم B209 | متطلبات صفائح وألواح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم |
| إن 485 | التفاوتات والخواص الميكانيكية والشروط الفنية لألواح وشرائح وألواح الألومنيوم |
| أون 573 | التركيب الكيميائي لسبائك الألومنيوم ونظام تسمية السبائك |
| أستم B928/B928M | صفائح وألواح من سبائك الألومنيوم عالية المغنسيوم للخدمة البحرية، عند الاقتضاء |
| إن 13523 | طرق اختبار المعادن المغلفة باللفائف، بما في ذلك اختبار اللمعان والانحناء والصدمات والتآكل |
| جيجابايت/ت 3880 | صفائح وشرائح وألواح الألمنيوم وسبائكه للاستخدام الصناعي العام |
يغطي فحص الجودة عادة السُمك، والعرض، وحالة الحافة، وشكل الملف، واتساق اللون، والتصاق الطلاء، واللمعان، وسمك الفيلم، وتوحيد النقش، ونظافة السطح. يمكن فحص أداء الطلاء من خلال اختبار T-bend، واختبار التأثير العكسي، واختبار صلابة قلم الرصاص، ومقاومة المذيبات، والتعرض لرذاذ الملح المحايد، واختبارات مقاومة الرطوبة.
التطبيقات وإرشادات المعالجة
يستخدم الألومنيوم الجص 3105 المطلي مسبقًا على نطاق واسع في صفائح الأسقف وأنظمة مياه الأمطار وزخارف الجدران والأسقف المعلقة والكسوة العازلة للحرارة والواجهات المزخرفة. تدعم طبيعتها الصديقة للطلاء إعادة إنتاج الألوان بشكل ثابت وتصنيع معماري اقتصادي.
يُفضل استخدام لفائف الجص 5052 و5754 حيث يحتاج الجزء النهائي إلى قوة إضافية أو مقاومة أقوى للرطوبة والتعرض الصناعي. تشمل الأمثلة النموذجية ألواح المركبات المبردة، وبطانات المقطورات، وأغطية الآلات الواقية، والممرات المضادة للوهج، وأغطية مجاري الهواء، والحواجز العازلة.
أثناء المعالجة، استخدم لفات نظيفة وشدًا متحكمًا وأدوات ذات أسطح ملامسة ناعمة لحماية الوجه المطلي. الحفاظ على نصف قطر الانحناء المناسب لنظام الطلاء والطلاء المحدد. إذا تم تخزين الملف قبل الاستخدام، فابقه جافًا وجيد التهوية وبعيدًا عن التكثيف لمنع تلطيخ الماء أو تلف الطلاء.
توفر لفائف الألمنيوم الشريطية المطلية مسبقًا بتشطيبات جصية 5052 و5754 و3105 طريقًا فعالاً لمنتجات مصنعة أخف وزنًا وأكثر نظافة ومقاومة للتآكل. إن مطابقة السبائك والمزاج ونظام الطلاء والملمس المنقوش مع البيئة المقصودة توفر أداءً يمكن الاعتماد عليه بدءًا من معالجة الملف وحتى التثبيت النهائي.