Bobinas de tiras de aluminio serie 1000
Las bobinas de tiras de aluminio Serie 1000 son productos comercialmente de aluminio puro valorados por su alta conductividad eléctrica, transferencia térmica, resistencia a la corrosión, peso ligero y excelente rendimiento de conformado. Producidas a partir de aluminio con una pureza mínima que generalmente oscila entre el 99,0% y el 99,7%, estas bobinas se utilizan ampliamente cuando la conductividad, la reflectividad, la ductilidad o la fabricación económica son más importantes que una alta resistencia estructural.
Los grados comunes incluyen tiras de aluminio 1050, 1060, 1070 y 1100. Se suministran en bobinas enrolladas y se pueden cortar en anchos estrechos para transformadores, envoltura de cables, componentes de iluminación, piezas estampadas, sistemas de aislamiento, productos de transferencia de calor y aplicaciones de embalaje.
Características y funciones de los materiales
La Serie 1000 es una familia de aluminio no tratable térmicamente. La resistencia se ajusta principalmente mediante laminación en frío, mientras que la suavidad y la conformabilidad se restablecen mediante el recocido. Su estructura limpia rica en aluminio proporciona una trabajabilidad confiable para doblar, estirar, punzonar, estampar y perfilar.
| Función | Beneficio de rendimiento | Uso típico |
|---|---|---|
| Conduccion electrica | La baja resistencia eléctrica favorece la transferencia de corriente eficiente | Devanados de transformadores, blindaje de cables, componentes de barras colectoras |
| Conducción de calor | Transfiere el calor de manera eficiente y uniforme | Intercambiadores de calor, reflectores de iluminación, piezas térmicas. |
| Resistencia a la corrosión | La película de óxido natural protege la superficie en muchos entornos. | Revestimiento aislante, molduras decorativas, piezas de electrodomésticos. |
| Embutición profunda y estampación | Los temperamentos suaves se forman sin grietas frecuentes. | Casquillos de lámparas, componentes de utensilios de cocina, conchas dibujadas. |
| Reflejo de luz | Las superficies laminadas o pulidas brillantes proporcionan una buena reflectancia | Luminarias, reflectores, paneles decorativos. |
| Bajo peso | Reduce la manipulación y la masa del producto terminado. | Equipos eléctricos, embalajes, fabricaciones ligeras. |
Para aplicaciones que requieren conductividad confiable y procesamiento flexible, Tira de aluminio 1050/1060 es comúnmente seleccionado. La elección del grado depende de la pureza, conductividad, condición mecánica, espesor y método de formación final requeridos.
Grados de aleaciones comunes
| Grado de aleación | Bajo contenido de aluminio | Carácter General | Aplicaciones adecuadas |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50% | Alta ductilidad, buena conductividad, calidad de superficie lisa. | Regleta de transformadores, casquillos de lámparas, aislamiento, estampado. |
| 1060 | 99,60% | Mayor pureza del aluminio con excelente comportamiento eléctrico y térmico. | Tira de cables, piezas conductoras, productos de transferencia de calor. |
| 1070 | 99,70% | Muy alta pureza y conductividad. | Conductores eléctricos, componentes de condensadores, electrónica especializada. |
| 1100 | 99,00% | Aluminio comercialmente puro con un margen de cobre ligeramente mayor. | Equipos químicos, piezas decorativas, productos embutidos. |
Composición química
Los límites químicos pueden variar ligeramente según las especificaciones nacionales, la forma del producto y el acuerdo con el cliente. Los valores mostrados son porcentajes de masa típicos para los grados de bobinas en banda de la Serie 1000 que se suministran comúnmente.
| Aleación | Todo mín. | Si + Fe Máx. | Cu | Mn Máx. | Mg máx. | Zn máx. | Ti Max. | Otros elementos Máx. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 | 0,40 | 0,05 máx. | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 cada uno, 0,10 en total |
| 1060 | 99,60 | 0,35 | 0,05 máx. | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,03 | 0,03 cada uno, 0,10 en total |
| 1070 | 99,70 | 0,20 | 0,04 máx. | 0,03 | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,03 cada uno, 0,10 en total |
| 1100 | 99.00 | 0,95 | 0,05-0,20 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | - | 0,05 cada uno, 0,15 en total |
Un mayor porcentaje de aluminio generalmente mejora la conductividad y la reflectividad. Pequeñas cantidades de hierro, silicio, cobre y otros elementos influyen en la resistencia, la respuesta de rodadura, la apariencia de la superficie y el rendimiento eléctrico.
Condiciones de temple y rendimiento mecánico
Las bobinas de tiras de aluminio de la serie 1000 se suministran en templados blandos, semiduros, duros e intermedios. El estado de ánimo adecuado debe coincidir con la ruta de procesamiento posterior. Se prefiere el templado O para embutición profunda y conformado complejo, mientras que H14 o H24 se seleccionan con frecuencia para estampado general, conformado por rodillos y manipulación estable.
| Temperamento | Condición | Fuerza relativa | Formabilidad | Usos comunes |
|---|---|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, suave | Bajo | Excelente | Embutición profunda, plegado, casquillos de lámpara, piezas embutidas. |
| H12 | Cuarto duro | Bajo a medio | Muy bien | Forma ligera, tira aislante. |
| H14 | medio duro | Medio | Bien | Estampación, fleje industrial en general. |
| H16 | Tres cuartos duros | Medio a alto | Moderado | Recorte, perfiles formados, componentes rígidos. |
| H18 | completo duro | Alto | Limitado | Productos planos, aplicaciones rígidas, procesamiento posterior. |
| H24 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido. | Medio | Bien | Paneles de electrodomésticos, piezas estampadas y perfiladas. |
| Aleación y temple | Resistencia a la tracción, MPa | Límite elástico, MPa | Alargamiento | Conductividad eléctrica típica |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 60-95 | 20 min. | 20% mín. | Aprox. 60% SIGC |
| 1050-H14 | 85-115 | 65 min. | 3% mín. | Aprox. 60% SIGC |
| 1060-O | 60-95 | 20 min. | 20% mín. | Aprox. 61% SIGC |
| 1060-H14 | 85-115 | 65 min. | 3% mín. | Aprox. 61% SIGC |
| 1070-O | 55-90 | 20 min. | 20% mín. | Aprox. 62% SIGC |
| 1100-O | 75-110 | 20 min. | 20% mín. | Aprox. 59% SIGC |
Los valores mecánicos son indicativos y cambian según el espesor, el ancho de la bobina, la dirección de la prueba, la ruta de producción y el estándar aplicable. Las especificaciones del proyecto deben definir el rango de tracción, el alargamiento, la conductividad y la condición de la superficie requeridos antes de la producción.
Especificaciones técnicas para bobinas de tiras de aluminio
La tira de la Serie 1000 se puede producir en bobinas maestras anchas y en bobinas estrechas cortadas con precisión. La capacidad de tolerancia depende del espesor, ancho, condición del borde, requisitos de planitud y peso de la bobina.
| Parámetro | Rango de suministro común | Notas |
|---|---|---|
| Aleación | 1050, 1060, 1070, 1100 | Otros grados de pureza comercial disponibles mediante acuerdo |
| Espesor | 0,10-6,00 milímetros | Los calibres finos se utilizan ampliamente para tiras eléctricas y de estampado. |
| Ancho | 10-1.650 milímetros | Se pueden preparar bobinas con hendiduras estrechas para aplicaciones de bobinado y cables. |
| Diámetro interior de la bobina | 150 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm, 505 mm, 610 mm | Seleccionado para adaptarse al equipo del cliente |
| Peso de la bobina | 100-5.000 kilogramos | Depende del calibre, ancho, método de manipulación y límites de transporte. |
| Acabado superficial | Acabado laminado, brillante, cepillado, gofrado, revestido | Se puede agregar una película protectora para superficies sensibles a la apariencia. |
| Condición del borde | Borde fresado, borde cortado, borde desbarbado | El control de las rebabas es importante para el bobinado y el estampado de precisión. |
| Llanura | Planitud estándar o controlada | Definido según los requisitos de uso final. |
Estándares y requisitos de inspección
Las bobinas de tiras de aluminio Serie 1000 se pueden fabricar y probar de acuerdo con estándares de materiales reconocidos internacionalmente. El requisito final debe confirmarse en las especificaciones de compra, especialmente para aplicaciones eléctricas, de contacto con alimentos, arquitectónicas o sensibles a la seguridad.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM B209 | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio, a los que a menudo se hace referencia para tiras |
| EN 485 | Tolerancias, propiedades mecánicas y condiciones técnicas de entrega de láminas, tiras y placas de aluminio. |
| EN 573 | Designación de aleación de aluminio y composición química. |
| ÉL H4000 | Norma industrial japonesa para láminas, tiras y placas de aluminio y aleaciones de aluminio |
| GB/T 3880 | Norma china que cubre láminas y tiras de aluminio y aleaciones de aluminio. |
| ASTM B479 | Láminas y tiras de aluminio recocido y de aleación de aluminio para barrera flexible y usos relacionados |
La inspección de calidad comúnmente incluye análisis de composición química, medición de espesor, medición de ancho, pruebas de tracción, examen de superficie, inspección de geometría de bobina, evaluación de rebabas de bordes y pruebas de conductividad cuando se especifica.
Aplicaciones en todas las industrias
La combinación equilibrada de pureza, ductilidad y conductividad otorga a las bobinas de tiras de aluminio de la serie 1000 una amplia función industrial. En equipos eléctricos, las tiras 1050 y 1060 se utilizan para devanados de transformadores, capas de conductores, blindaje de cables y componentes electromagnéticos. Los bordes lisos y el calibre constante ayudan a mantener una tensión de bobinado estable y reducen los daños al aislamiento.
En iluminación, se estampan o embuten tiras de aluminio blando en tapas de lámparas, componentes de reflectores y carcasas. Su alta reflectividad puede mejorar la distribución de la luz después del pulido, anodizado o revestimiento. En los sistemas de embalaje y aislamiento, las tiras delgadas de aluminio brindan resistencia a la humedad, reflexión del calor y una capa de barrera liviana.
| Industria | Forma típica del producto | Funciones preferidas |
|---|---|---|
| Eléctrico | Tira de transformador, tira conductora, envoltura de cable | Conductividad, control de rebabas, dimensiones estables. |
| Iluminación | Tapas de lámparas, piezas de reflectores, carcasas | Formabilidad, reflectividad, acabado superficial. |
| Climatización y aislamiento | Listón de revestimiento, capas de barrera térmica. | Resistencia a la corrosión, reflexión del calor, bajo peso. |
| Embalaje | Listón de cierre, componentes de sellado, envoltura protectora | Superficie limpia, ductilidad, rendimiento de barrera. |
| Electrodomésticos y decoración. | Molduras, paneles, placas de identificación | Aspecto brillante, respuesta de estampado, resistencia a la corrosión. |
| fabricación general | Piezas estampadas, perfiles curvados, carcasas trefiladas. | Fácil procesamiento y costo de material económico. |
Seleccionar la bobina correcta
Una bobina de tiras de aluminio Serie 1000 bien combinada comienza con el proceso de uso final. Seleccione el templado O para operaciones de embutición exigentes, H14 o H24 para piezas que necesitan más rigidez y 1060 o 1070 de alta pureza cuando el rendimiento eléctrico es la prioridad. Especifique la aleación, el temperamento, el espesor, el ancho, el diámetro interior de la bobina, las rebabas permitidas, el acabado de la superficie, el método de embalaje y el estándar relevante para respaldar resultados de producción consistentes.
Con dimensiones de bobina adaptables y un comportamiento de procesamiento confiable, las bobinas de tiras de aluminio de la serie 1000 siguen siendo una opción de material práctica para componentes eléctricos, térmicos, decorativos y de aluminio formado.
