1060 1070 1350 شريط رقائق الألومنيوم
شريط رقائق الألومنيوم 1060، 1070، و1350 عبارة عن مواد ألومنيوم عالية النقاء ذات قيمة للتوصيل، ومقاومة التآكل، وخفة الوزن، وقابلية التشكيل الممتازة. يتم إنتاج هذه الشرائط عن طريق لف لفائف الألمنيوم إلى عروض رفيعة وضيقة، وتوفر حلاً يمكن الاعتماد عليه للمكونات الكهربائية، ولفات المحولات، ودرع الكابلات، والتعبئة، والختم، والتصنيع الدقيق.
يتجاوز محتوى الألومنيوم بشكل عام 99.5%، مما يمنحها سطحًا معدنيًا نظيفًا وسلوك معالجة مستقرًا وأداءً قويًا عندما يكون النقل الكهربائي أو الحراري مهمًا. بالمقارنة مع درجات الألومنيوم ذات السبائك الأعلى، فإن شرائح الرقائق 1060 و1070 و1350 تعطي الأولوية للنقاء والليونة بدلاً من القوة الهيكلية العالية.
خصائص المواد واختيار الدرجة
على الرغم من أن هذه الدرجات الثلاث تنتمي إلى عائلة الألومنيوم النقي تجاريًا، إلا أن كيمياءها واستخداماتها النهائية النموذجية تختلف قليلاً. يجب أن يأخذ اختيار الدرجة في الاعتبار متطلبات التوصيل، ونصف قطر الانحناء، والحالة المطلوبة، وجودة السطح، وعملية التصنيع المقصودة.
| سبيكة | محتوى منخفض من الألومنيوم | التركيز النموذجي | الاستخدامات الشائعة |
|---|---|---|---|
| 1060 | 99.60% | الموصلية المتوازنة والقابلية للتشكيل | أجزاء المصباح، التغليف، زعانف نقل الحرارة، القطع المختومة |
| 1070 | 99.70% | نقاء أعلى وليونة ممتازة | رقائق المكثفات، الأجزاء الزخرفية، التدريع الإلكتروني، الرسم العميق |
| 1350 | 99.50% | الموصلية الكهربائية الصف | ملفات المحولات، قضبان التوصيل، موصلات الكابلات، التدريع الكهربائي |
يتم اختيار شريط رقائق الألومنيوم 1060 على نطاق واسع للتحويل الصناعي العام. إنه ينحني بسهولة، ويقاوم التآكل الجوي، ويمكن ختمه أو تشكيله في أشكال مفصلة بمزاج ناعم مناسب. للعملاء الذين يحتاجون إلى مواد لفائف موثوقة للتصنيع العام، 1050 / 1060 شريط ألومنيوم يوفر خيارًا متوافقًا عبر نطاق واسع من العروض والسماكات.
يحتوي شريط رقائق الألومنيوم 1070 على ألومنيوم أكثر قليلاً من 1060، مما يدعم أداء الرسم الممتاز والمظهر النهائي اللامع. يتم استخدامه غالبًا عند الحاجة إلى سطح نظيف ونعومة أكبر لعمليات التشكيل الدقيقة.
يتم التعرف على شريط رقائق الألومنيوم 1350 باعتباره سبيكة موصلة للكهرباء. مستوى الشوائب المنخفض يدعم التوصيل الكهربائي العالي، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لللفات، والصفائح الموصلة، ومكونات توزيع الطاقة، والمنتجات المتعلقة بالكابلات.
التركيب الكيميائي
يتم التحكم في التركيب الكيميائي للحفاظ على نقاء الألومنيوم والحد من العناصر التي قد تقلل من الموصلية أو تؤثر على جودة التشكيل. يمكن تصميم القيم الفعلية وفقًا للمعايير المعمول بها ومتطلبات شهادة اختبار المطحنة.
| عنصر | 1060% كحد أقصى. | 1070% كحد أقصى. | 1350% كحد أقصى. |
|---|---|---|---|
| السيليكون + الحديد | 0.35 | 0.20 | 0.40 |
| حديد | 0.35 | 0.20 | 0.40 |
| نحاس | 0.05 | 0.04 | 0.05 |
| المنغنيز | 0.03 | 0.03 | 0.01 |
| المغنيسيوم | 0.03 | 0.03 | 0.01 |
| الزنك | 0.05 | 0.04 | 0.05 |
| التيتانيوم | 0.03 | 0.03 | 0.02 |
| عناصر أخرى، كل منها | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| الألومنيوم | 99.60 دقيقة. | 99.70 دقيقة. | 99.50 دقيقة. |
المواصفات الفنية
يمكن توفير شريط رقائق الألومنيوم في ملفات مشقوقة، أو ملفات مستعرضة، أو أطوال مقطوعة. يمكن الاتفاق على تفاوتات الأبعاد، والقطر الداخلي، ووزن الملف، وحالة الحافة، والمعالجة السطحية وفقًا للمعدات النهائية وطريقة التحويل.
| المعلمة | نطاق العرض النموذجي | ملحوظات |
|---|---|---|
| سماكة | 0.006-0.20 ملم | يتم استخدام مقاييس أرق لتطبيقات الرقائق والعزل والتدريع |
| عرض | 5-1600 ملم | تتوفر عروض شق ضيقة لخطوط اللف والختم |
| القطر الداخلي للملف | 150 ملم، 300 ملم، 400 ملم، 500 ملم، 508 ملم | تم اختيارها لتتناسب مع آلات فك اللفائف وآلات اللف التي يستخدمها العملاء |
| القطر الخارجي للملف | ما يصل إلى 1800 ملم | يعتمد على السمك والعرض والوزن الآمن للملف |
| وزن الملف | 50-5000 كجم | يمكن ترتيب الملفات الصغيرة والملفات الرئيسية الثقيلة |
| سطح | تشطيب مطحنة، مشرق، خالي من الشحوم، مطلي، منقوش | حالة السطح مطابقة للتطبيق |
| حافة | حافة المطحنة، حافة الشق، حافة deburred | التحكم في الأزيز مهم لللف الكهربائي والختم |
| التسطيح | يتم التحكم بها حسب القياس والعرض | يساعد على منع التجاعيد ومشاكل التتبع أثناء المعالجة |
الظروف المزاجية والأداء الميكانيكي
هذه السبائك غير قابلة للمعالجة بالحرارة. يتم تطوير قوتها بشكل رئيسي من خلال الدرفلة على البارد، بينما يتم استعادة النعومة من خلال التلدين. المزاج الصحيح له تأثير مباشر على التشكيل واللف والظهر الربيعي واستقرار الشريط.
| حِدّة | حالة | قوة الشد النموذجية، MPa | استطالة نموذجية | معالجة مناسبة |
|---|---|---|---|---|
| يا | صلب بالكامل، ناعم | 60-95 | 20-35% | الرسم العميق، الطي، النقش، الانحناء بنصف القطر الضيق |
| H12 / H14 | سلالة تصلب، نصف الثابت | 85-115 | 8-18% | الختم العام والتعبئة والأجزاء المشكلة |
| ح16/ح18 | سلالة تصلب، من الصعب | 105-135 | 2-8% | مكونات مسطحة، دروع صلبة، قنوات مشكلة |
| H22 / H24 | سلالة تصلب وتصلب جزئيا | 75-110 | 10-22% | تشكيل معتدل مع تحسين الاحتفاظ بالشكل |
تختلف القيم الميكانيكية باختلاف السُمك وكيمياء السبائك واتجاه الاختبار ومعايير الإنتاج. يُفضل بشكل عام استخدام درجة حرارة Soft O في لف المحولات والسحب العميق لأنها تقلل من خطر التشقق وتسمح للشريط بالتوافق بسلاسة أثناء اللف.
الخصائص الكهربائية والفيزيائية
يجمع شريط رقائق الألومنيوم عالي النقاء بين الكثافة المنخفضة والنقل الكهربائي والحراري الفعال. وهذا يخلق مادة عملية للموصلات خفيفة الوزن والتجمعات الحساسة للحرارة.
| ملكية | 1060 | 1070 | 1350 |
|---|---|---|---|
| كثافة | 2.70 جم/سم3 | 2.70 جم/سم3 | 2.70 جم/سم3 |
| الموصلية الكهربائية | تقريبا. 61% إاكس | تقريبا. 62% إاكس | تقريبا. 61% IACS دقيقة. |
| المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية | تقريبا. 0.0282 أوم·مم²/م | تقريبا. 0.0278 أوم·مم²/م | تقريبا. 0.0280 أوم·مم²/م |
| الموصلية الحرارية | تقريبا. 230 وات/م·ك | تقريبا. 230 وات/م·ك | تقريبا. 225 واط/م·ك |
| نطاق الانصهار | تقريبا. 655-660 درجة مئوية | تقريبا. 655-660 درجة مئوية | تقريبا. 655-660 درجة مئوية |
| مقاومة التآكل | ممتاز | ممتاز | ممتاز |
المعايير وضوابط الجودة
قد يتوافق الإنتاج مع مواصفات صفائح الألومنيوم والشرائط والموصلات الكهربائية الدولية. يجب تأكيد المعيار المطلوب قبل التصنيع، خاصة بالنسبة للتطبيقات الكهربائية ذات حدود التوصيل أو الشوائب.
| معيار | الصلة النموذجية |
|---|---|
| أستم B209 | متطلبات صفائح وألواح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم |
| أستم B947 | متطلبات الموصلات الكهربائية من سبائك الألومنيوم |
| إن 485 | الشروط الفنية لسبائك الألومنيوم والصفائح والشرائط والألواح والألومنيوم |
| أون 573 | تسمية سبائك الألومنيوم والتركيب الكيميائي |
| جيجابايت/ت 3190 | التركيب الكيميائي للألمنيوم المطاوع وسبائك الألومنيوم |
| جيجابايت/ت 3880 | منتجات صفائح وشرائح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم |
| مواصفات العملاء المتعلقة بـ IEC | متطلبات أداء اللف الكهربائي والعزل والموصل |
يتضمن فحص الجودة عادةً التحليل الكيميائي، وقياس السُمك، وفحص العرض، والتحقق من وزن الملف، وفحص السطح، واختبار الشد، واختبار الاستطالة، واختبار التوصيلية عند الاقتضاء، وتقييم الأزيز. بالنسبة لشريط درجة اللف، تساعد الحواف النظيفة والحدبة المتحكم فيها على تقليل تلف العزل وتحسين كفاءة الخط.
تطبيقات شريط رقائق الألومنيوم 1060، 1070، و1350
تخدم شرائح الرقائق هذه الصناعات التي تحتاج إلى مواد رقيقة وموصلة ومقاومة للتآكل. في إنتاج المحولات والمفاعلات، يمكن لشريط الرقائق 1350 أن يحل محل النحاس في تصميمات مختارة للملفات ذات الجهد المنخفض، مما يدعم وزن المادة المنخفض وبناء الموصل الاقتصادي. كما أنها تستخدم في طبقات حماية الكابلات، والموصلات الكهربائية، وشرائح بسبار، والأجزاء الموصلة المتعلقة بالبطارية.
تعد شرائح الرقائق 1060 و1070 شائعة في التغليف، وأغطية المصابيح، والمكونات العاكسة، وتفاصيل تجهيزات المطابخ، والزخارف الزخرفية، وزعانف المبادل الحراري، وحواجز البخار، والأجهزة المختومة. يدعم سطحها الناعم المتداول الطلاء والتصفيح والطباعة والربط اللاصق والأكسدة عندما يتطلب المنتج النهائي حماية أو مظهرًا إضافيًا.
إرشادات المعالجة والمناولة
للحصول على أفضل نتائج التحويل، حدد السُمك والمزاج وفقًا لعمق التشكيل وسرعة المعدات. يجب حماية المواد اللينة من الخدوش والتعامل معها بقفازات نظيفة. يجب تحديد الحواف المشقوقة بعناية لتطبيقات اللف، في حين يمكن تفضيل السطح المنزوع الشحوم قبل التصفيح أو الطلاء أو الربط.
يجب أن تظل الملفات المخزنة جافة وملفوفة ومرتفعة عن رطوبة الأرضية. يمكن أن يسبب التكثيف بقع الماء، خاصة عند فتح مادة باردة في بيئات دافئة ورطبة. مع الاختيار المناسب للسبائك، والتحكم في درجة الحرارة، والتقطيع الدقيق، والتعبئة الدقيقة، فإن شريط رقائق الألومنيوم 1060، و1070، و1350 يوفر أداءً فعالاً عبر خطوط الإنتاج الكهربائية والصناعية.
