1060 1070 1350 Tira de papel de aluminio
Las tiras de papel de aluminio 1060, 1070 y 1350 son materiales de aluminio de alta pureza valorados por su conductividad, resistencia a la corrosión, peso ligero y excelente formabilidad. Producidas enrollando bobinas de aluminio en anchos delgados y estrechos, estas tiras brindan una solución confiable para componentes eléctricos, devanados de transformadores, blindaje de cables, embalaje, estampado y fabricación de precisión.
Su contenido de aluminio es generalmente superior al 99,5 %, lo que les proporciona una superficie metálica limpia, un comportamiento de procesamiento estable y un rendimiento sólido cuando la transferencia eléctrica o térmica es importante. En comparación con los grados de aluminio de mayor aleación, las tiras de láminas 1060, 1070 y 1350 priorizan la pureza y la ductilidad en lugar de una alta resistencia estructural.
Características del material y selección de grados
Aunque estos tres grados pertenecen a la familia del aluminio comercialmente puro, su química y usos finales típicos difieren ligeramente. La selección del grado debe considerar los requisitos de conductividad, el radio de curvatura, el temple requerido, la calidad de la superficie y el proceso de fabricación previsto.
| Aleación | Bajo contenido de aluminio | Enfoque típico | Usos comunes |
|---|---|---|---|
| 1060 | 99,60% | Conductividad y formabilidad equilibradas. | Piezas de lámparas, embalajes, aletas de transferencia de calor, piezas estampadas. |
| 1070 | 99,70% | Mayor pureza y excelente ductilidad. | Láminas de condensadores, piezas decorativas, blindaje electrónico, embutición profunda. |
| 1350 | 99,50% | Conductividad de grado eléctrico | Devanados de transformadores, barras colectoras, conductores de cables, blindajes eléctricos |
La tira de papel de aluminio 1060 se selecciona ampliamente para la conversión industrial en general. Se dobla fácilmente, resiste la corrosión atmosférica y se puede estampar o moldear en formas detalladas con un temple suave adecuado. Para clientes que necesitan material de bobina confiable para fabricación general, Tira de aluminio 1050/1060 proporciona una opción compatible en una amplia gama de anchos y espesores.
La tira de papel de aluminio 1070 contiene ligeramente más aluminio que la 1060, lo que permite un excelente rendimiento de embutición y una apariencia de acabado brillante. A menudo se utiliza cuando se requiere una superficie limpia y mayor suavidad para operaciones de conformado delicadas.
La tira de papel de aluminio 1350 se reconoce como una aleación conductora eléctrica. Su bajo nivel de impurezas respalda una alta conductividad eléctrica, lo que lo hace especialmente adecuado para devanados, laminaciones conductoras, componentes de distribución de energía y productos relacionados con cables.
Composición química
La composición química se controla para preservar la pureza del aluminio y limitar los elementos que pueden reducir la conductividad o afectar la calidad del conformado. Los valores reales se pueden adaptar a los estándares aplicables y a los requisitos del certificado de prueba de fábrica.
| Elemento | 1060, % Máx. | 1070, % Máx. | 1350, % Máx. |
|---|---|---|---|
| Silicio + Hierro | 0,35 | 0,20 | 0,40 |
| Hierro | 0,35 | 0,20 | 0,40 |
| Cobre | 0,05 | 0,04 | 0,05 |
| Manganeso | 0,03 | 0,03 | 0,01 |
| Magnesio | 0,03 | 0,03 | 0,01 |
| Zinc | 0,05 | 0,04 | 0,05 |
| Titanio | 0,03 | 0,03 | 0,02 |
| Otros elementos, cada uno | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Aluminio | 99,60 min. | 99,70 min. | 99,50 min. |
Especificaciones técnicas
Las tiras de papel de aluminio se pueden suministrar en bobinas cortadas, bobinas enrolladas transversalmente o en trozos cortados. Las tolerancias dimensionales, el diámetro interior, el peso de la bobina, la condición de los bordes y el tratamiento de la superficie se pueden acordar de acuerdo con el equipo posterior y el método de conversión.
| Parámetro | Rango de suministro típico | Notas |
|---|---|---|
| Espesor | 0,006-0,20 milímetros | Los calibres más delgados se utilizan para aplicaciones de láminas, aislamiento y blindaje. |
| Ancho | 5-1.600 milímetros | Hay disponibles anchos de ranura estrechos para líneas de bobinado y estampado. |
| Diámetro interior de la bobina | 150mm, 300mm, 400mm, 500mm, 508mm | Seleccionados para combinar con los desenrolladores y bobinadoras de los clientes |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta 1.800 mm | Depende del grosor, ancho y peso seguro de la bobina. |
| Peso de la bobina | 50-5.000 kilogramos | Se pueden disponer bobinas pequeñas y bobinas maestras pesadas. |
| Superficie | Acabado laminado, brillante, desengrasado, revestido, gofrado. | El estado de la superficie se adapta a la aplicación. |
| Borde | Borde fresado, borde cortado, borde desbarbado | El control de las rebabas es importante para el bobinado eléctrico y el estampado. |
| Llanura | Controlado según calibre y ancho. | Ayuda a prevenir arrugas y problemas de seguimiento durante el procesamiento. |
Condiciones de temple y rendimiento mecánico
Estas aleaciones no son tratables térmicamente. Su resistencia se desarrolla principalmente mediante el laminado en frío, mientras que la suavidad se restablece mediante el recocido. El temple correcto tiene un impacto directo en la formación, el bobinado, la recuperación elástica y la estabilidad de la banda.
| Temperamento | Condición | Resistencia a la tracción típica, MPa | Alargamiento típico | Procesamiento adecuado |
|---|---|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, suave | 60-95 | 20-35% | Embutición profunda, plegado, estampado, curvado de radio estrecho |
| H12 / H14 | Endurecido por deformación, medio duro | 85-115 | 8-18% | Estampación general, embalaje, piezas conformadas. |
| H16 / H18 | Endurecido por tensión, duro | 105-135 | 2-8% | Componentes planos, escudos rígidos, canales formados. |
| Lograr / E4 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido. | 75-110 | 10-22% | Conformación moderada con retención de forma mejorada |
Los valores mecánicos varían según el espesor, la química de la aleación, la dirección de prueba y el estándar de producción. Generalmente se prefiere el templado O suave para el devanado de transformadores y la embutición profunda porque reduce el riesgo de agrietamiento y permite que la tira se ajuste suavemente durante el bobinado.
Propiedades eléctricas y físicas
La tira de papel de aluminio de alta pureza combina una baja densidad con una transferencia eléctrica y térmica eficaz. Esto crea un material práctico para conductores livianos y conjuntos sensibles al calor.
| Propiedad | 1060 | 1070 | 1350 |
|---|---|---|---|
| Densidad | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Conductividad eléctrica | Aprox. 61% SIGC | Aprox. 62% SIGC | Aprox. 61% IACS mín. |
| Resistividad eléctrica a 20°C | Aprox. 0,0282 Ω·mm²/m | Aprox. 0,0278 Ω·mm²/m | Aprox. 0,0280 Ω·mm²/m |
| Conductividad térmica | Aprox. 230 W/m·K | Aprox. 230 W/m·K | Aprox. 225 W/m·K |
| rango de fusión | Aprox. 655-660°C | Aprox. 655-660°C | Aprox. 655-660°C |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente | Excelente |
Estándares y controles de calidad
La producción puede cumplir con las especificaciones internacionales de láminas, tiras y conductores eléctricos de aluminio. El estándar requerido debe confirmarse antes de la fabricación, particularmente para aplicaciones eléctricas con límites de conductividad o impurezas.
| Estándar | Relevancia típica |
|---|---|
| ASTM B209 | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio |
| ASTM B947 | Requisitos de conductores eléctricos de aleación de aluminio. |
| EN 485 | Condiciones técnicas de aluminio y aleaciones, láminas, flejes y placas. |
| EN 573 | Designación de aleación de aluminio y composición química. |
| GB/T 3190 | Composición química del aluminio forjado y de la aleación de aluminio. |
| GB/T 3880 | Productos de láminas y tiras de aluminio y aleaciones de aluminio. |
| Especificaciones del cliente relacionadas con IEC | Requisitos de rendimiento del devanado eléctrico, aislamiento y conductor. |
La inspección de calidad comúnmente incluye análisis químicos, medición de espesor, inspección de ancho, verificación del peso de la bobina, examen de superficie, pruebas de tracción, pruebas de alargamiento, pruebas de conductividad cuando sea necesario y evaluación de rebabas. Para tiras de grado de bobinado, los bordes limpios y la curvatura controlada ayudan a reducir el daño al aislamiento y mejorar la eficiencia de la línea.
Aplicaciones de la tira de papel de aluminio 1060, 1070 y 1350
Estas tiras de aluminio sirven para industrias donde se necesita un material delgado, conductor y resistente a la corrosión. En la producción de transformadores y reactores, la tira de lámina 1350 puede reemplazar el cobre en diseños seleccionados de devanados de bajo voltaje, lo que permite un menor peso del material y una construcción económica de conductores. También se utiliza en capas de blindaje de cables, conectores eléctricos, laminaciones de barras colectoras y piezas conductoras relacionadas con baterías.
Las tiras de aluminio 1060 y 1070 son comunes en embalajes, tapas de lámparas, componentes reflectantes, detalles de utensilios de cocina, molduras decorativas, aletas de intercambiadores de calor, barreras de vapor y herrajes estampados. Su suave superficie de rodadura admite revestimiento, laminación, impresión, unión adhesiva y anodizado cuando el producto final requiere protección o apariencia adicional.
Guía de procesamiento y manipulación
Para obtener los mejores resultados de conversión, seleccione el espesor y el temple de acuerdo con la profundidad de conformado y la velocidad del equipo. El material más blando debe protegerse contra rayones y manipularse con guantes limpios. Los bordes cortados se deben especificar cuidadosamente para aplicaciones de bobinado, mientras que se puede preferir una superficie desengrasada antes de laminar, pintar o unir.
Las bobinas almacenadas deben permanecer secas, envueltas y alejadas de la humedad del piso. La condensación puede provocar manchas de agua, especialmente cuando se abre material frío en ambientes cálidos y húmedos. Con una elección de aleación adecuada, control de temperamento, corte preciso y embalaje cuidadoso, las tiras de papel de aluminio 1060, 1070 y 1350 brindan un rendimiento eficiente en líneas de producción eléctricas e industriales.
