Bobinas de tira de aluminio de color 0,55 mm
Las bobinas de tiras de aluminio de color de 0,55 mm combinan el peso ligero y la resistencia a la corrosión del aluminio con un revestimiento decorativo aplicado en fábrica. Este espesor ofrece un equilibrio práctico entre rigidez, conformabilidad y economía de material, lo que lo hace adecuado para perfilado, doblado, estampado, corte y producción de perfiles.
La bobina se produce a partir de una lámina de aluminio que se limpia, se pretrata químicamente, se recubre, se cura en horno y se corta con precisión en anchos estrechos. La superficie acabada se puede suministrar en blanco, negro, rojo, verde, amarillo, dorado, rojo oscuro y colores RAL personalizados. Proporciona un acabado visual limpio y al mismo tiempo reduce la necesidad de pintura secundaria después de la fabricación.

Funciones del producto y valor del material
Una bobina de tira de aluminio de color de 0,55 mm desempeña funciones tanto estructurales como decorativas. La base de aluminio admite una fabricación liviana, mientras que el recubrimiento protege la superficie metálica de la humedad, la exposición atmosférica, la abrasión menor y los contaminantes comunes. En comparación con los flejes de acero pintado, los flejes de aluminio no forman óxido rojo y pueden reducir sustancialmente el peso de los componentes.
| Función | Contribución al desempeño | Beneficio para el cliente |
|---|---|---|
| Acabado decorativo | Color, brillo y textura de superficie uniformes. | Piezas con acabado atractivo sin necesidad de repintar |
| Protección contra la corrosión | El pretratamiento y el recubrimiento aíslan el sustrato. | Vida útil más larga en ambientes interiores y exteriores normales. |
| Formando soporte | Los temples adecuados permiten doblar y perfilar | Producción eficiente de canales perfilados, molduras y cubiertas. |
| Reducción de peso | El aluminio tiene una densidad de aproximadamente 2,70 g/cm³. | Transporte, manipulación e instalación más fáciles |
| Respuesta térmica | Alta conductividad térmica en comparación con el acero. | Útil para HVAC, viviendas relacionadas con el calor y sistemas de aislamiento. |
| Eficiencia de procesamiento | El formato de bobina admite la producción continua | Menor tiempo de fabricación y desperdicio de material. |
Para molduras arquitectónicas generales, paneles de electrodomésticos, señalización y fabricación de interiores, se selecciona ampliamente el material recubierto de PE. Para fachadas de edificios, sistemas de borde de tejados y lugares expuestos a una radiación UV más intensa, el revestimiento de PVDF ofrece una mayor estabilidad a la intemperie. Los clientes pueden comparar opciones de recubrimiento a través de nuestro Tira de aluminio recubierta de color rango.
Especificaciones técnicas típicas
La especificación final debe coincidir con el método de conformado de uso final, la exposición ambiental, los requisitos de color y la capacidad del equipo. El ancho, el peso de la bobina, el espesor del recubrimiento y las propiedades mecánicas se pueden ajustar dentro de los límites de producción acordados.
| Parámetro | Rango o valor típico | Notas |
|---|---|---|
| Nombre del producto | Bobina de tira de aluminio de color 0,55 mm | Bobina de aluminio prepintada y cortada. |
| Espesor nominal | 0,55 milímetros | Otros calibres disponibles bajo pedido |
| Tolerancia de espesor | ±0,04 mm típico | Sujeto a aleación, ancho y norma aplicable. |
| Ancho de tira | 20-1.600 milímetros | Bobinas de hendidura estrecha o bobinas maestras disponibles |
| Tolerancia de ancho | ±0,5 mm típico para tira cortada | Depende del ancho y del acuerdo de corte |
| aleación de aluminio | 1050, 1060, 1100, 3003, 3105 | 3003 y 3105 son grados comunes de bobinas recubiertas. |
| Temperamento | H14, H16, H18, H24, H26 | Seleccionado según la flexibilidad y resistencia requeridas. |
| Diámetro interior de la bobina | 405 mm o 505 mm | Otras identificaciones disponibles previo acuerdo |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta aproximadamente 1.500 mm | Limitado por el peso de la bobina y el método de envío |
| Peso de la bobina | 0,5-5,0 toneladas típicas | El embalaje de exportación se puede personalizar. |
| Acabado superficial | Alto brillo, semibrillante, mate, en relieve | Película protectora opcional |
| Color | RAL, Pantone, muestra del cliente | La variación del color está controlada por estándares de lote. |
Aleaciones de aluminio y condiciones de temple
La aleación del sustrato influye en la resistencia, la resistencia a la corrosión y la capacidad de soportar el conformado sin grietas en el revestimiento. Los grados de aluminio puro, como 1050 y 1060, ofrecen excelente resistencia a la corrosión y suavidad. La aleación 3003 agrega manganeso para mejorar la resistencia, mientras que la 3105 se usa con frecuencia para productos arquitectónicos pintados porque combina resistencia trabajable con un rendimiento estable del recubrimiento.
| Aleación | Elemento de aleación principal | Opciones típicas de temperamento | Usos adecuados |
|---|---|---|---|
| 1050 | Aluminio de alta pureza | H14, H16, H18 | Adornos decorativos, piezas de iluminación, productos de interior en general. |
| 1060 | Aluminio de alta pureza | H14, H24 | Revestimiento aislante, letras de canal, perfiles ligeros. |
| 1100 | Aluminio con impurezas controladas. | H14, H16, H24 | Cubiertas para equipos químicos, señalización, componentes formados. |
| 3003 | Manganeso | H14, H24, H26 | Molduras de construcción, paneles para electrodomésticos, accesorios para tejados. |
| 3105 | Manganeso y magnesio | H14, H24, H26 | Sistemas de agua de lluvia, revestimientos, contraventanas, perfiles arquitectónicos. |
| Temperamento | Condición de los materiales | Característica de formación | Razón de selección típica |
|---|---|---|---|
| H14 | medio duro | Buen equilibrio entre rigidez y flexibilidad. | Perfilado general y curvaturas moderadas. |
| H16 | Tres cuartos duros | Mayor resistencia con ductilidad reducida. | Piezas que requieren una mejor retención de forma |
| H18 | Completamente duro | Alta rigidez, conformado profundo limitado | Paneles planos y perfiles simples. |
| H24 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido. | Fuerte con flexibilidad de procesamiento confiable | Elección común para franja arquitectónica. |
| H26 | Condición parcialmente recocida de mayor resistencia. | Mejor rigidez que el H24 | Perfiles estrechos y perfiles formados exigentes |
Composición química de grados de sustrato comunes
Los valores de composición se muestran como límites de porcentaje de masa comúnmente alineados con las definiciones de aleaciones EN 573-3 o ASTM. Se deben revisar los certificados de fusión exactos para conocer los requisitos controlados por el proyecto.
| Aleación | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,07 | ≤0,05 | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≥99,60 |
| 1100 | Si + Fe ≤0.95 | Incluido | 0,05-0,20 | ≤0,05 | - | ≤0,10 | - | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05-0,20 | 1,0-1,5 | - | ≤0,10 | - | Balance |
| 3105 | ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,30 | 0,30-0,80 | 0,20-0,80 | ≤0,40 | ≤0,10 | Balance |
Propiedades mecánicas para bobina de 0,55 mm
Los datos mecánicos varían según la aleación, el temple, el ancho y la dirección de la prueba. Los valores mostrados son rangos de referencia comúnmente utilizados para tiras recubiertas de color 3003 y 3105 en condición H24.
| Propiedad | Típico 3003 H24 | Típico 3105 H24 | Referencia de prueba |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 130-170MPa | 145-185MPa | ASTM B557 o EN ISO 6892-1 |
| Fuerza de producción | ≥115MPa | ≥125MPa | ASTM B557 o EN ISO 6892-1 |
| Alargamiento | ≥3% | ≥3% | Depende del calibre y del ancho de la muestra. |
| Densidad | 2,73 g/cm³ | 2,72 g/cm³ | Valor nominal de referencia |
| rango de fusión | Aprox. 643-655°C | Aprox. 635-655°C | Dependiente de la aleación |
| Conductividad térmica | Aprox. 160 W/m·K | Aprox. 160 W/m·K | Referencia a temperatura ambiente |
Sistemas de revestimiento y rendimiento de superficies
El sistema de pintura generalmente incluye un tratamiento de conversión química, imprimación, capa superior y capa posterior opcional. El pretratamiento mejora la adhesión de la pintura y contribuye a la resistencia a la corrosión en los bordes cortados y las áreas formadas. El espesor de la película se mide después del curado.

| Sistema de recubrimiento | Espesor de la capa superior | Espesor de la capa posterior | Entorno recomendado | Característica de servicio típica |
|---|---|---|---|---|
| poliéster PE | 15-25 micras | 5-10 micras | Uso en interiores y exposición normal al exterior. | Retención económica del color y buena trabajabilidad. |
| Poliéster modificado con silicona SMP | 20-25 micras | 5-10 micras | Exposición moderada al aire libre | Mejora de la intemperie y la dureza. |
| Fluorocarbono PVDF | 25-35 micras | 5-10 micras | Uso arquitectónico exigente y con alta radiación ultravioleta | Fuerte retención de color y resistencia a la intemperie. |
| Poliéster HDP de alta durabilidad | 20-30 micras | 5-10 micras | Revestimientos y molduras exteriores | Buen equilibrio entre durabilidad y costo. |
| Propiedad de recubrimiento | Requisito típico | Método de prueba común |
|---|---|---|
| Dureza del lápiz | HB a 2H, dependiendo del recubrimiento | Norma ASTM D3363 |
| Adhesión | Sin pérdida de pintura después de la prueba de rayado cruzado | Norma ASTM D3359 |
| Resistencia al impacto | Sin grietas al nivel de impacto acordado | Norma ASTM D2794 |
| Flexibilidad de curvatura en T | 0T-2T, dependiendo del temperamento y la pintura. | Norma ASTM D4145 |
| Tolerancia al brillo | Controlado frente a muestra aprobada | Norma ASTM D523 |
| diferencia de color | Controlado comúnmente dentro del Delta E acordado | Medición por espectrofotómetro |
Aplicaciones para bobinas de tiras de aluminio de color de 0,55 mm
Este calibre se procesa frecuentemente en accesorios para canalones, componentes de bajantes, rejillas de techo, molduras de ventanas, listones de persianas enrollables, gabinetes eléctricos, carcasas de iluminación, bandas de electrodomésticos, marcos de letreros, revestimiento aislante y tiras de bordes decorativas. También es un material eficaz para tapajuntas de tejados, sistemas de fascias, perfiles divisorios y accesorios interiores de transporte donde se valora el bajo peso.
Para una producción limpia, utilice rodillos que no dejen marcas, mantenga las herramientas de corte suaves y evite arrastrar la superficie pintada sobre mesas de trabajo rugosas. Se recomienda un radio de curvatura generoso para materiales duros o sistemas de revestimiento grueso. La película protectora debe retirarse después de la instalación en lugar de almacenarse durante períodos prolongados bajo la luz solar directa.
Estándares de Implementación y Control de Calidad
Las bobinas de tiras de aluminio de color de 0,55 mm se pueden producir según estándares de revestimiento y aluminio reconocidos internacionalmente. El estándar seleccionado depende del mercado de destino y de los requisitos contractuales.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| ASTM B209 | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio |
| EN 485 | Tolerancias, propiedades mecánicas y condiciones técnicas de entrega de láminas y flejes de aluminio. |
| EN 573-3 | Composición química y designación de aleación para aluminio forjado. |
| EN 1396 | Láminas y tiras de aluminio y aleación de aluminio con recubrimiento en bobina para aplicaciones generales |
| GB/T 3880 | Placas, láminas y tiras de aluminio forjado y aleaciones de aluminio. |
| Norma ASTM D3359 | Evaluación de la adhesión del recubrimiento mediante prueba de cinta. |
Cada bobina puede suministrarse con información de identificación que cubre aleación, estado de ánimo, dimensiones, código de color, tipo de recubrimiento, peso de la bobina, lote de producción y estado de inspección. El embalaje de exportación adecuado suele incluir papel o película entrelazados, barrera protectora contra la humedad, protectores de bordes, flejes de acero y tarimas de madera reforzadas.
Las bobinas de tiras de aluminio de color de 0,55 mm ofrecen una solución confiable para los fabricantes que buscan dimensiones consistentes, superficies pintadas atractivas, procesamiento eficiente y valor del material a largo plazo.