Tira de bobina de aluminio 1050 1060
La tira en espiral de aluminio 1050 1060 es un material de aluminio comercialmente puro altamente viable diseñado para aplicaciones que exigen una calidad de superficie limpia, una fuerte conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y un procesamiento económico. Producidas a partir de aluminio de la serie 1000, estas tiras contienen al menos un 99,5 % de aluminio para el grado 1050 y al menos un 99,6 % de aluminio para el grado 1060. Su bajo contenido de aleación les confiere una excelente formabilidad y las hace especialmente adecuadas para doblar, punzonar, hilar, embutir y perfilar.
Disponibles en bobinas cortadas o bobinas anchas, las tiras de aluminio 1050 y 1060 sirven a industrias que van desde equipos eléctricos y producción de cables hasta iluminación, construcción, embalaje, utensilios de cocina y fabricación decorativa. Su apariencia metálica brillante y su película de óxido estable también ayudan a que los componentes conserven un acabado atractivo durante el almacenamiento y el servicio.
Características de los materiales
La principal ventaja de la tira en espiral de aluminio 1050 1060 es su equilibrio entre pureza y procesabilidad. En comparación con las aleaciones de aluminio de mayor resistencia, estos grados son más blandos y fáciles de moldear. Se pueden suministrar en estado completamente recocido para operaciones de conformado exigentes o en temples más duros donde se requiere mayor rigidez y resistencia a la manipulación.
La tira de aluminio 1050 a menudo se selecciona cuando son importantes los requisitos de rendimiento de embutición confiable, alta reflectividad y superficie lisa. La tira de aluminio 1060 ofrece una pureza de aluminio ligeramente mayor y ofrece muy buena conductividad eléctrica y térmica. En la compra práctica, la elección suele depender del nivel de conductividad requerido, el método de formación, el estándar de superficie y las especificaciones locales del material.
| Propiedad | Tira de bobina de aluminio 1050 | Tira de bobina de aluminio 1060 |
|---|---|---|
| Contenido de aluminio | ≥ 99,50% | ≥ 99,60% |
| densidad | Aprox. 2,71 g/cm³ | Aprox. 2,70 g/cm³ |
| Conductividad eléctrica | Aprox. 59% SIGC | Aprox. 60% SIGC |
| Conductividad térmica | bueno | Muy bueno |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Excelente |
| Formabilidad | Excelente | Excelente |
| Soldabilidad | bueno | bueno |
| Nivel de fuerza típico | Bajo a medio, dependiendo del temperamento | Bajo a medio, dependiendo del temperamento |
Composición química
La composición del aluminio de la serie 1000 se controla para preservar su alta pureza y su comportamiento de procesamiento confiable. Se permiten pequeñas cantidades de hierro y silicio, mientras que el cobre, manganeso, magnesio, zinc y titanio se mantienen en niveles muy bajos.
| Elemento | 1050 Composición, % | 1060 Composición, % |
|---|---|---|
| Aluminio | ≥ 99,50 | ≥ 99,60 |
| Silicio, Si | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 |
| Hierro, Fe | ≤ 0,40 | ≤ 0,35 |
| Cobre | ≤ 0,05 | ≤ 0,05 |
| Manganeso | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 |
| Magnesio, Mg | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 |
| zinc, zinc | ≤ 0,07 | ≤ 0,05 |
| Titanio, Ti | ≤ 0,05 | ≤ 0,03 |
Los límites exactos de composición se pueden ajustar según ASTM, EN, GB, JIS o estándares específicos del cliente. Para aplicaciones eléctricas, los compradores también deben confirmar la conductividad, resistividad, los requisitos de unión de la bobina y la limpieza de la superficie antes de la aprobación de la producción.
Temperamento y rendimiento mecánico
La selección del temple tiene un impacto directo en el comportamiento de flexión, la planitud, la dureza y la durabilidad de la pieza terminada. Los templados suaves proporcionan la mejor ductilidad para piezas embutidas o muy formadas. Los templados más duros son apropiados para aplicaciones que requieren un perfil de tira más firme, como contraventanas, molduras, artículos estampados o ciertos componentes de cables.
| Temperamento | Condición | Usos adecuados |
|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, suave | Embutición profunda, hilado, doblado, estampado. |
| H12 / H22 | Cuarto duro | Estampado ligero, adornos decorativos, fabricación en general. |
| H14 / H24 | medio duro | Piezas de iluminación, letras de canal, accesorios de construcción. |
| H16 / H26 | Tres cuartos duros | Perfilado en rollo, perfiles semirrígidos |
| H18 | completo duro | Componentes planos, tiras rígidas, aplicaciones protectoras. |
Los rangos de espesor típicos se extienden desde tiras de calibre fino para aletas, tapas de lámparas y embalajes hasta materiales más pesados para devanados de transformadores, señales y estampado industrial. Los anchos comunes incluyen tiras con hendiduras estrechas desde 10 mm hacia arriba y bobinas maestras que superan los 1000 mm de ancho antes del corte. El diámetro interior y exterior de la bobina, el peso, el estado de los bordes y las rebabas permitidas se pueden adaptar al equipo del cliente.
Ventajas de superficie y procesamiento
La tira en espiral de aluminio 1050 1060 se valora por su acabado naturalmente limpio y brillante. El material de acabado laminado se usa ampliamente para componentes funcionales, mientras que las superficies cepilladas, pulidas, estampadas, revestidas, revestidas de color o laminadas pueden cumplir con los requisitos decorativos y de protección. La película de óxido de aluminio se forma naturalmente en el aire, lo que ayuda a la tira a resistir la corrosión atmosférica ordinaria sin agregar peso sustancial.
Estos grados se pueden cortar, cortar, estampar, perforar, doblar, remachar, soldar y unir. Su alta ductilidad reduce el riesgo de agrietamiento durante el conformado con radio estrecho cuando se selecciona el temple adecuado. Para aplicaciones con estándares visuales exigentes, la inspección de la superficie debe abordar las marcas de aceite, los rayones, las ondas de los bordes, el juego de bobinas, la consistencia del color y las inclusiones.
Aplicaciones comunes
Los usos eléctricos y térmicos se encuentran entre los mercados más importantes para las tiras de aluminio 1050 y 1060. El material se utiliza en devanados de transformadores, barras colectoras, blindaje de cables, piezas de transferencia de calor, componentes de baterías y conectores eléctricos donde la conductividad ligera es beneficiosa. La tira suave 1060 es particularmente práctica para aplicaciones de transformadores y devanados porque se puede procesar en bobinas estrechas y precisas con bordes controlados.
En el sector de la iluminación, la tira se utiliza para casquillos de lámparas, componentes de reflectores, carcasas de LED, paneles decorativos y accesorios de disipación de calor. Su superficie reflectante y su sencillo comportamiento de estampado ayudan a los fabricantes a crear formas detalladas con operaciones de prensa eficientes.
Los envases y productos para el hogar también utilizan con frecuencia estos grados. Los productos típicos incluyen tapas de botellas, tapas de cierre, envases de alimentos, envases de cosméticos, piezas de utensilios, placas de identificación y adornos de electrodomésticos. Para productos de consumo estampados, el aluminio 1050 puede ofrecer una combinación deseable de acabado suave y costo de material económico.
Los usos relacionados con la construcción incluyen revestimiento aislante, accesorios para techos, canalones, tiras de techo, molduras de muros cortina, contraventanas, señalización y bordes decorativos. Cuando se requiera una mayor resistencia estructural o resistencia a la corrosión marina, los compradores pueden considerar alternativas como Tira de aluminio 3003 o material 5052. Para productos centrados en alta pureza, rendimiento eléctrico y flexibilidad de conformado, Tira de aluminio 1050/1060 sigue siendo una opción práctica.
Consideraciones de compra
Un pedido bien definido debe indicar la aleación, el temperamento, la tolerancia de espesor, la tolerancia de ancho, el peso de la bobina, el diámetro interior, el acabado de la superficie, el tipo de borde y el método de embalaje. Los proyectos de tiras cortadas también se benefician al confirmar la dirección y la altura máxima de las rebabas, particularmente cuando el material se enrollará, aislará, laminará o pasará a través de equipos de estampado de alta velocidad.
Para embutición profunda, especifique el temple O recocido y describa la profundidad de conformado, la relación de embutición y el proceso de lubricación. Para bobinas eléctricas, defina los requisitos de conductividad, los límites de resistencia, la compatibilidad del aislamiento y la política de empalme aceptable. Para productos cosméticos o recubiertos, acuerde muestras de superficie antes de la producción en masa.
La tira en espiral de aluminio 1050 1060 proporciona una solución liviana, resistente a la corrosión y altamente moldeable para una amplia gama de productos industriales y de consumo. Con el temperamento, las dimensiones y el estado de la superficie correctos, admite un procesamiento estable y componentes con acabados atractivos en los mercados de electricidad, iluminación, embalaje y fabricación.
