bobina de tira de aluminio fina gruesa de 0,4 mm y 0,5 mm 1060 H14 1050 1100
La bobina de tira delgada de aluminio de 0,4 mm y 0,5 mm de espesor es un material práctico para los clientes que necesitan un peso ligero, una calidad de superficie suave, un comportamiento de conformado estable y una resistencia confiable a la corrosión. Fabricada con grados de aluminio comercialmente puro, como 1060 H14, 1050 y 1100, esta tira se usa ampliamente en estampado de precisión, envoltura de cables, producción de tapas de lámparas, componentes de aislamiento térmico, piezas de embalaje, placas de identificación y accesorios eléctricos.
En comparación con las bobinas más gruesas, las tiras de aluminio de 0,4 mm y 0,5 mm se pueden cortar, perforar, doblar, rizar, laminar o enrollar con menor fuerza de procesamiento. También mantiene los beneficios naturales del aluminio puro: apariencia limpia, alta ductilidad, buena conductividad y excelente resistencia a la corrosión atmosférica.
Carácter del material y sensación del producto
La familia de aluminio de la serie 1000 es valorada por su pureza y estabilidad de procesamiento. 1050, 1060 y 1100 contienen un alto contenido de aluminio, lo que le da a la tira una superficie metálica brillante y una respuesta mecánica consistente durante la producción. Para los clientes que seleccionan material para estampado continuo o líneas de alimentación automática, esta consistencia ayuda a reducir el desgaste de las herramientas, el agrietamiento de los bordes, la mala alimentación y los defectos superficiales.
1060 H14 es especialmente popular cuando se deben combinar una resistencia moderada y una buena capacidad de flexión. El templado H14 está endurecido por deformación a una condición semidura, por lo que es más fuerte que el templado O recocido y, al mismo tiempo, sigue siendo viable para muchas operaciones de conformado. Los clientes que necesitan una embutición profunda suave pueden elegir el templado O, mientras que los clientes que requieren una bobina más firme para una alimentación estable a menudo prefieren H14.
Para grados de aluminio puro relacionados, Tira de aluminio 1050/1060 A menudo se selecciona para productos donde la conformabilidad, el acabado superficial y el rendimiento eléctrico son más importantes que una alta resistencia estructural.
Parámetros técnicos comunes
| Artículo | Gama típica u opción |
|---|---|
| Grados de aleación | 1050, 1060, 1100 |
| temperamento principal | H14, O, H12, H16, H18 disponibles por aplicación |
| Espesor | 0,4 mm, 0,5 mm, con control de tolerancia personalizado |
| Ancho | Desde tiras con hendiduras estrechas hasta bobinas más anchas, generalmente personalizadas |
| Superficie | Acabado laminado, acabado brillante, desengrasado, estucado o papel intercalado |
| Tipo de borde | Borde cortado, borde desbarbado, borde redondeado bajo pedido |
| Identificación de la bobina | 300 mm, 405 mm, 505 mm o personalizado |
| Peso de la bobina | Producido según los requisitos de manipulación y línea. |
| Tratamiento | Corte, nivelación, control de tensión, protección de superficies. |
La precisión del espesor es una de las principales preocupaciones de los compradores de tiras finas. Para troqueles de estampado, máquinas bobinadoras de aislamiento y líneas de casquillos de lámparas, una pequeña variación en el espesor puede afectar la precisión de la alimentación y la altura de la pieza terminada. El laminado estable y el corte de precisión ayudan a que la tira permanezca plana, fácil de alimentar y adecuada para la producción de alta velocidad.
Referencia de composición química
| Aleación | Contenido de aluminio | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | De |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50% mín. | 0,25 máx. | 0,40 máx. | 0,05 máx. | 0,05 máx. | 0,05 máx. | 0,05 máx. | 0,03 máx. |
| 1060 | 99,60% mín. | 0,25 máx. | 0,35 máx. | 0,05 máx. | 0,03 máx. | 0,03 máx. | 0,05 máx. | 0,03 máx. |
| 1100 | 99,00% mín. | Si + Fe 0,95 máx. | Si + Fe 0,95 máx. | 0,05-0,20 | 0,05 máx. | - | 0,10 máx. | - |
La alta pureza del aluminio confiere a estos grados una excelente resistencia a la oxidación y una trabajabilidad limpia. La superficie forma naturalmente una fina película de óxido, que ayuda a proteger la tira en ambientes interiores y exteriores. Si el producto final necesita pintura, revestimiento, unión adhesiva o laminación, la limpieza y desengrase de la superficie puede mejorar la adhesión.
Rendimiento mecánico y formabilidad
| Grado y temperamento | Resistencia a la tracción MPa | Alargamiento típico | Comportamiento formativo |
|---|---|---|---|
| 1050 H14 | 95-125 | Medio | Buen doblado, punzonado y conformado superficial. |
| 1060 H14 | 95-135 | Medio | Alimentación estable, buena calidad de los bordes, conformado confiable |
| 1100H14 | 95-130 | Medio | Buen estampado y formación decorativa. |
| 1050/1060 O | 60-95 | Alto | Excelente embutición profunda y conformado suave. |
| opción H18 | Más alto | Más bajo | Adecuado para usos de tiras más planas y firmes. |
Para material de 0,4 mm, la flexibilidad es mayor y la tira es adecuada para piezas que requieren conformado o envoltura de calibre liviano. Para material de 0,5 mm, la tira tiene mejor rigidez y se prefiere cuando la pieza necesita más retención de forma después de estampar o doblar. Ambos espesores se pueden suministrar en anchos estrechos para procesos continuos, incluidas piezas terminales, piezas protectoras, tapas, sellos y capas aislantes.
Calidad de superficie y control de bordes
Una bobina de tira delgada de aluminio no sólo debe cumplir con los requisitos de espesor; también debe funcionar sin problemas a través del equipo del cliente. Los rayones en la superficie, las manchas de aceite, las rebabas, las ondas y los bordes irregulares pueden detener la producción o dañar los troqueles. Por este motivo, es importante el control de calidad durante el laminado, corte y embalaje.
Los requisitos típicos de la superficie incluyen un acabado suave, pocos residuos de aceite, sin rayones fuertes, sin puntos negros, sin marcas de corrosión y bordes limpios. Para aplicaciones como envases de cosméticos, placas de identificación y molduras decorativas, se puede especificar un control de superficie más brillante. Para uso en transformadores, cables o aislamientos, el ancho estable, el devanado ajustado y el control de rebabas suelen ser más importantes que el brillo visual.
Cuando los clientes necesitan otros grados para una mayor resistencia a la corrosión o una mayor resistencia mecánica, Tira de aleación de aluminio Las opciones se pueden comparar según la profundidad del conformado, el nivel de resistencia y el entorno de servicio final.
Aplicaciones principales
Las bobinas de tiras delgadas de aluminio 1060 H14, 1050 y 1100 se utilizan donde se necesita peso ligero, resistencia a la corrosión y fácil fabricación. En la producción de casquillos para lámparas, la tira se puede estampar y estirar para formar casquillos con una superficie lisa y un borde limpio. En aplicaciones de cables, las tiras delgadas de aluminio sirven como blindaje, envoltura o cinta protectora porque combinan flexibilidad con conductividad.
Para los componentes de embalaje, se pueden formar tiras de 0,4 mm y 0,5 mm en sellos, cubiertas, cierres y carcasas decorativas. Su apariencia limpia es adecuada para productos donde la superficie metálica visible es importante. En aislamiento térmico y piezas de HVAC, el aluminio refleja el calor, resiste la humedad y es fácil de plegar o laminar con otros materiales.
Los fabricantes de productos eléctricos utilizan estos grados para piezas conductoras, accesorios de baterías, componentes espaciadores de transformadores y piezas de bus de servicio liviano. Si bien el aluminio puro no es tan resistente como la aleación de las series 3000 o 5000, proporciona una excelente conductividad y es más fácil de procesar para obtener formas delicadas.
Selección de espesor: 0,4 mm o 0,5 mm
La elección entre 0,4 mm y 0,5 mm depende de la pieza final y de la línea de producción. Una tira de 0,4 mm es más liviana y más fácil de doblar, lo que la hace adecuada para envolver, conformar flexibles, etiquetas, piezas aislantes y piezas estampadas delgadas. Una tira de 0,5 mm ofrece una sensación más fuerte al tacto y una estabilidad de forma mejorada, lo cual es útil para tapas, cubiertas, clips, carcasas y piezas que deben resistir la deformación durante el ensamblaje.
Los clientes también deben considerar el temperamento. H14 proporciona resistencia y formabilidad equilibradas. El temple O es mejor para embuticiones profundas o flexiones severas. Se selecciona H18 cuando se requiere una tira más dura y plana y la demanda de conformado es limitada.
Condiciones de embalaje y entrega
Las tiras delgadas de aluminio deben empacarse para evitar la humedad, daños en los bordes y el colapso de la bobina durante el transporte. La protección común incluye papel entrelazado, películas plásticas, envoltorios a prueba de humedad, paletas de madera y etiquetas transparentes en bobinas. Para envíos de exportación, un embalaje resistente ayuda a proteger la tira de las vibraciones y la humedad.
Cada bobina se puede marcar con aleación, temperamento, espesor, ancho, número de bobina, peso y lote de producción. Esto facilita la inspección entrante y el seguimiento de la producción para los clientes que utilizan líneas de fabricación automatizadas.
Por qué los clientes eligen este material
La bobina de tira de aluminio de 0,4 mm y 0,5 mm en los grados 1060 H14, 1050 y 1100 ofrece un equilibrio confiable entre peso ligero, resistencia a la corrosión, apariencia limpia y fácil conformado. Es económico, versátil y adecuado tanto para el procesamiento industrial de gran volumen como para la fabricación de componentes de precisión. Con una selección adecuada de aleación, temperamento, ancho, superficie y borde, esta delgada tira de aluminio puede ayudar a los clientes a mejorar la velocidad de producción, reducir los desechos y crear productos terminados estables en muchas industrias.
