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Bobina de tira de aluminio de 0,30*1250 mm

Aug 11, 2026

Una bobina de tira de aluminio de 0,30 x 1250 mm se define por una combinación que exige un control cuidadoso: un calibre delgado de 0,30 mm en un ancho de bobina de 1250 mm. No se trata simplemente de una lámina de aluminio ligera en forma de bobina. Con este espesor, cada detalle de producción puede influir en el rendimiento posterior, incluida la consistencia del espesor, la planitud, el estado de los bordes, la tensión de la bobina, la limpieza de la superficie y la selección de la aleación.

Aunque a menudo se le llama bobina de tiras de aluminio, 1250 mm es una dimensión de bobina principal relativamente amplia. Muchos compradores utilizan este ancho directamente para la producción de paneles, revestimientos aislantes, material de embalaje, piezas estampadas o productos laminados. Otros lo compran como materia prima para el corte longitudinal en bobinas más estrechas para envolver cables, aletas, perfiles, componentes de iluminación y accesorios moldeados.

Aluminum Strip Coil

Parámetros del producto

El tamaño nominal de este material es de 0,30 mm de espesor por 1250 mm de ancho. Los requisitos de suministro reales siempre deben indicar tolerancias aceptables, método de procesamiento previsto, aleación, temperamento, diámetro interior, diámetro exterior y expectativas de superficie. Las bobinas delgadas pueden verse visualmente satisfactorias y al mismo tiempo causar problemas en la alimentación automática si no se controla la curvatura, la onda del borde o el juego de bobinas.

Parámetro Requisito típico
Nombre del producto Bobina de tira de aluminio de 0,30*1250mm
Espesor 0,30 milímetros
Tolerancia de espesor Normalmente se acuerda según el estándar y las especificaciones del pedido.
Ancho 1250 milímetros
Tolerancia de ancho Comúnmente controlado dentro de ±1,0 mm o según lo acordado
Diámetro interior de la bobina 150 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm o 508 mm
Diámetro exterior de la bobina Según peso de la bobina y límites de transporte.
Peso de la bobina Comúnmente de 1 a 8 toneladas métricas, según el equipo de manipulación.
Superficie Acabado laminado, cepillado, gofrado, revestido, laminado o tratado
Condición del borde Borde fresado, borde cortado, borde desbarbado o borde redondeado
Dirección de rodadura Longitudinal a la longitud de la bobina

Un calibre de 0,30 mm es especialmente sensible al manejo. Una tensión de retorno excesiva puede estirar el material; Una tensión insuficiente puede producir una alimentación inestable. Por esta razón, la bobina debe adaptarse al equipo de desenrollado, línea de prensa, laminadora o máquina cortadora del cliente en lugar de seleccionarse solo por dimensiones.

Selección de aleaciones: adaptación del comportamiento del metal al trabajo

La aleación determina si la bobina se comporta más como una piel suave y altamente conductora o como un material de conformación más fuerte y resistente a la corrosión. Para uso industrial general, 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052 y 8011 son opciones comunes.

Los grados de aluminio puro, como 1050 y 1060, se valoran por su excelente conductividad eléctrica, reflectividad, trabajabilidad y resistencia a la corrosión. Con frecuencia se seleccionan para devanados de transformadores, capas de aislamiento, superficies decorativas, aplicaciones relacionadas con cables y conformados de uso liviano. Los clientes que requieran un alto contenido de aluminio pueden considerar Tira de aluminio 1050/1060 para procesamiento de calibre fino.

El aluminio 3003 contiene manganeso, lo que le otorga mayor resistencia que la serie 1xxx y al mismo tiempo conserva una buena formabilidad. Es una opción práctica para componentes de techos, piezas de transferencia de calor, accesorios de construcción, artículos relacionados con utensilios de cocina y productos estampados donde se necesita un modesto aumento de resistencia. Para aplicaciones que equilibran la conformabilidad con la estabilidad estructural, Tira de aluminio 3003 suele ser una ruta de material adecuada.

El aluminio 5052 proporciona una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en entornos húmedos, marinos y químicamente exigentes. Generalmente se elige cuando el material de 0,30 mm debe resistir la corrosión y al mismo tiempo mantener una mejor resistencia que los grados 1xxx o 3xxx. 8011 se usa ampliamente en envases, tapas, cierres, aislamientos y productos relacionados con láminas debido a su naturaleza trabajable y características de procesamiento estable.

Aluminum Strip

Condiciones comunes de aleación y temple

El temperamento es tan influyente como la aleación. Es posible que una bobina delgada deba doblarse repetidamente, pasar a través de rodillos, someterse a una embutición profunda o conservar su forma después del estampado. Seleccionar un temple inadecuado puede provocar grietas, arrugas, recuperación elástica o superficies de forma irregular.

Aleación Temperamento común Características típicas Usos adecuados
1050 O, H14, H18, H24 Alta ductilidad, fuerte conductividad, excelente resistencia a la corrosión. Regleta de transformadores, reflectores, aislamiento, conformado general.
1060 O, H14, H18, H24 Alto contenido de aluminio y rendimiento de procesamiento fluido Aplicaciones eléctricas, lámparas, lámina decorativa.
1100 O, H14, H16, H18 Suave, trabajable, resistente a la corrosión. Cubiertas para equipos químicos, placas de identificación, piezas conformadas.
3003 O, H14, H16, H18, H24 Fuerza moderada y buen comportamiento de dibujo. Techados, intercambiadores de calor, estampado.
3105 H14, H16, H18, H24 Mejor resistencia para productos pintados y de construcción. Techos, revestimientos, bobinas revestidas.
5052 O, H32, H34 Alta resistencia a la corrosión y rendimiento mecánico más fuerte. Componentes marinos, tanques, piezas de electrodomésticos.
8011 O, H14, H18 Rendimiento confiable de conformado y empaque Cierres, aislamientos, material de embalaje.

Para embutición profunda o doblado alrededor de radios pequeños, generalmente se prefiere el temple O porque ofrece la máxima suavidad. H14 y H24 proporcionan una condición equilibrada para un conformado moderado y una rigidez mejorada. H18 es más duro y más adecuado para aplicaciones donde la retención de la forma es más importante que la deformación extensa.

Propiedades químicas de las aleaciones comunes

La composición química debe cumplir con la norma seleccionada y el certificado de fábrica. Las cifras mostradas son rangos máximos o nominales típicos en porcentaje en peso. El aluminio representa el resto a menos que se especifique lo contrario.

Aleación Y fe Cu Minnesota magnesio zinc Alabama
1050 ≤0,25 ≤0,40 ≤0,05 ≤0,05 ≤0,05 ≤0,07 ≥99,50
1060 ≤0,25 ≤0,35 ≤0,05 ≤0,03 ≤0,03 ≤0,05 ≥99,60
1100 Si+Fe ≤0.95 Incluido 0,05-0,20 ≤0,05 - ≤0,10 ≥99.00
3003 ≤0,60 ≤0,70 0,05-0,20 1,0-1,5 - ≤0,10 Balance
3105 ≤0,60 ≤0,70 ≤0,30 0,30-0,80 0,20-0,80 ≤0,40 Balance
5052 ≤0,25 ≤0,40 ≤0,10 ≤0,10 2.2-2.8 ≤0,10 Balance
8011 0,50-0,90 0,60-1,00 ≤0,10 ≤0,20 ≤0,05 ≤0,10 Balance

Estándares y expectativas de calidad

La bobina de tira de aluminio de 0,30*1250 mm se puede fabricar de acuerdo con estándares reconocidos internacionalmente, dependiendo de la ubicación del cliente y las regulaciones de uso final. Se hace referencia comúnmente a ASTM B209 para láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio. EN 485 cubre tolerancias y propiedades mecánicas para láminas, tiras y placas de aluminio, mientras que EN 573 aborda la composición química y la designación de aleaciones. GB/T 3880 se utiliza frecuentemente para productos laminados de láminas y tiras de aluminio y aleaciones de aluminio.

Una especificación de compra completa debe identificar el estándar requerido, la aleación, el temperamento, la tolerancia dimensional, el rango de propiedades mecánicas, la clase de superficie, el método de empaque y los documentos de inspección. Los certificados de prueba de fábrica pueden confirmar la composición química, la resistencia a la tracción, el límite elástico cuando corresponda, el alargamiento, las mediciones de espesor y la identificación de la bobina.

Superficie, bordes y material de embalaje a 0,30 mm

En calibres finos, la calidad de la superficie es parte de la eficiencia de la producción. Las manchas de aceite, los rayones, las marcas de rodillos, los poros, los puntos de oxidación y las partículas incrustadas pueden afectar la pintura, la laminación, el anodizado, la impresión o el pegado. Para uso arquitectónico o decorativo expuesto, los compradores deben especificar el grado de superficie aceptable y si se permiten marcas menores en bobinas.

Los bordes también merecen atención. Los bordes de las hendiduras deben estar limpios y controlados para reducir las lesiones relacionadas con las rebabas, los daños al recubrimiento y las interrupciones en la alimentación. Las bobinas normalmente se protegen con papel resistente a la humedad, película plástica, protectores de bordes, soportes de madera, flejes de acero y embalajes de exportación aptos para el transporte marítimo cuando las condiciones de envío requieren protección adicional.

Una bobina de tira de aluminio de 0,30 x 1250 mm bien especificada ofrece más que aluminio fino y ancho. Se convierte en un insumo de producción estable: fácil de procesar, consistente de una bobina a otra y adaptado a las demandas reales de las operaciones de formado, corte, recubrimiento, estampado o laminado.

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