1060، 1050، 1070 1100 شريط لفائف الألمنيوم
تنتمي شرائط لفائف الألمنيوم 1060، 1050، 1070 و1100 إلى سلسلة 1xxx من مواد الألومنيوم النقية تجاريًا. مع محتوى الألومنيوم من 99.0% إلى 99.7%، فإن هذه الشرائط توفر توصيلًا كهربائيًا وحراريًا عاليًا، ومقاومة ممتازة للتآكل، وكثافة منخفضة، وجودة سطح مشرقة وأداء تشكيل موثوق.
يتم شقها على نطاق واسع من لفائف الألمنيوم المدرفلة إلى شرائح ضيقة أو متوسطة العرض للمحولات، ودرع الكابلات، وأغطية المصابيح، وأجزاء نقل الحرارة، والتغليف، والختم، والمعدات الكيميائية والمكونات الزخرفية. هيكلها غير القابل للمعالجة بالحرارة يعني أن القوة يتم التحكم فيها بشكل أساسي عن طريق العمل البارد بدلاً من المعالجة الحرارية للمحلول.
خصائص المواد ووظائفها
تتمثل الوظيفة الرئيسية لشريط الألومنيوم 1xxx في توفير قاعدة معدنية خفيفة الوزن وموصلة وقابلة للتشكيل للتحويل الصناعي. بالمقارنة مع درجات الألومنيوم ذات السبائك الأعلى، توفر 1050 و1060 و1070 درجة نقاء وموصلية أعلى. تحتوي الدرجة 1100 على إضافة نحاسية يمكن التحكم فيها والتي تعطي قوة محسنة قليلاً مع الحفاظ على قابلية التشغيل القوية ومقاومة التآكل.
| ميزة | فائدة الأداء | القيمة النموذجية للعملاء |
|---|---|---|
| نقاء الألمنيوم العالي | يحسن النقل الكهربائي والحراري | مناسبة للموصلات ولفائف المحولات والمبادلات الحرارية |
| كثافة منخفضة | يقلل من وزن المكون | تقريبا. 2.70 جم/سم3 |
| ليونة ممتازة | يدعم الثني والرسم العميق والدوران | انخفاض خطر التشقق في الأجزاء المشكلة |
| مقاومة التآكل الطبيعية | طبقة أكسيد الألومنيوم تحمي السطح | مناسبة للبيئات الصناعية الرطبة والعامة |
| سطح عاكس | يدعم الإضاءة والاستخدامات الزخرفية | متوفر في تشطيب مطحنة أو تشطيب لامع أو تشطيب مطلي |
| قابلية إعادة التدوير | يدعم إنتاج نفايات المواد المنخفضة | سبائك الألومنيوم القابلة لإعادة التدوير بالكامل |
للمشاريع التي تركز على التطبيقات الكهربائية اليومية والتشكيل، 1050 / 1060 شريط ألومنيوم يوفر مزيجًا فعالاً من النقاء وقابلية المعالجة والتحكم في التكاليف.
درجات السبائك المتاحة
| سبيكة | محتوى منخفض من الألومنيوم | الشخصية الرئيسية | التطبيقات المشتركة |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99.50% | موصلية جيدة وقابلية تشكيل عالية جدًا | شريط المحولات، أجزاء المصباح، العاكسات، اللافتات |
| 1060 | 99.60% | نقاء أعلى وأداء كهربائي ممتاز | شريط الكابلات، مكونات المكثفات، الموصلات الكهربائية |
| 1070 | 99.70% | الموصلية العالية جدا والنعومة في المزاج الصلب | التطبيقات الكهربائية والكيميائية عالية النقاء |
| 1100 | 99.00% | قوة محسنة من خلال محتوى النحاس المتحكم فيه | الرسم العميق، أواني الطبخ، المعدات الكيميائية، الزعانف |
التركيب الكيميائي
يتم التحكم في التركيب الكيميائي بشكل عام وفقًا لمتطلبات EN أو ASTM أو JIS أو GB. القيم المعروضة هي نسب جماعية وتمثل حدود المواصفات شائعة الاستخدام.
| سبيكة | كل دقيقة. | سي + الحديد ماكس. | النحاس | من ماكس. | ملغ ماكس. | الزنك ماكس. | تي ماكس. | عناصر أخرى ماكس. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99.50 | 0.40 | 0.05 كحد أقصى. | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 لكل منهما، المجموع 0.10 |
| 1060 | 99.60 | 0.35 | 0.05 كحد أقصى. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 لكل منهما، المجموع 0.10 |
| 1070 | 99.70 | 0.20 | 0.04 كحد أقصى. | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.03 لكل منهما، المجموع 0.10 |
| 1100 | 99.00 | 0.95 | 0.05-0.20 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | - | 0.05 لكل منهما، المجموع 0.15 |
التوازن هو الألومنيوم. يمكن توفير قيم شهادة اختبار المطحنة الفعلية لكل دفعة إنتاج عندما تكون إمكانية تتبع التركيبة مطلوبة.
المواصفات الفنية
يمكن توفير شريط لفائف الألمنيوم بأبعاد قياسية أو شق بالعرض الذي يطلبه العميل. يجب اختيار السماكة ووزن الملف والقطر الداخلي وحالة الحافة وفقًا لعملية الختم أو اللف أو التشكيل النهائية.
| المعلمة | نطاق العرض النموذجي | ملحوظات |
|---|---|---|
| سبيكة | 1050، 1060، 1070، 1100 | درجات 1xxx أخرى متاحة عند الطلب |
| سماكة | 0.10-6.00 ملم | تُستخدم المقاييس الرفيعة بشكل شائع في قطاع الكهرباء والتعبئة |
| عرض | 10-1,650 ملم | يمكن إنتاج ملفات ذات شق ضيق لللف والختم |
| وزن الملف | 0.5-8.0 طن متري | يتم تحديده حسب السُمك والعرض ومعدات المناولة |
| القطر الداخلي للملف | 150 ملم، 300 ملم، 400 ملم، 500 ملم، 505 ملم، 508 ملم | يمكن ترتيب أقطار داخلية مخصصة |
| سطح | لمسة نهائية من المطحنة، مشرقة، مصقولة، منقوشة، مغلفة | فيلم الحماية متاح للأسطح الحساسة |
| حافة | حافة الشق أو حافة المطحنة | يمكن أن تقلل الحافة المزخرفة من مشكلات التعامل والتشكيل |
| التسطيح | يتم التحكم بها حسب التطبيق | مهم للختم الدقيق والتغذية الآلية |
الظروف المزاجية والبيانات الميكانيكية
نظرًا لأن هذه الدرجات غير قابلة للمعالجة بالحرارة، فإن تسميات المزاج تشير إلى درجة العمل البارد أو التلدين. يتم تلطيف O المزاج بالكامل وهو الأنسب للرسم العميق. توفر درجات الحرارة H14 وH24 توازنًا مفيدًا بين القوة والقدرة على الانحناء. يتم اختيار درجات الحرارة الأكثر صلابة حيث يكون الاحتفاظ بالشكل أكثر أهمية من التشكيل الشديد.
| حِدّة | حالة | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| يا | صلب بالكامل، ناعم | الرسم العميق، والغزل، والانحناء، والختم المعقد |
| ح12 | ربع صعب | تشكيل الضوء مع قوة التعامل المحسنة |
| ح14 | نصف صعب | الختم العام، أغطية المصابيح، شريط العزل |
| ح16 | ثلاثة أرباع صعبة | الأجزاء التي تتطلب المزيد من الصلابة |
| ح18 | كامل بجد | المكونات المسطحة والتغليف والتشكيل غير الشديد |
| ح24 | سلالة تصلب وتصلب جزئيا | الألواح المشكلة وعمليات الرسم المعتدلة |
| سبيكة ومزاج | قوة الشد، MPa | قوة الخضوع، MPa | استطالة،٪ | الموصلية الكهربائية،٪ IACS |
|---|---|---|---|---|
| 1050-أو | 60-95 | 20 دقيقة. | 25 دقيقة. | تقريبا. 61 |
| 1050-H14 | 85-115 | 75 دقيقة. | 3 دقائق. | تقريبا. 61 |
| 1060-أو | 60-95 | 20 دقيقة. | 25 دقيقة. | تقريبا. 62 |
| 1060-H14 | 85-115 | 75 دقيقة. | 3 دقائق. | تقريبا. 62 |
| 1070-أو | 60-90 | 15 دقيقة. | 25 دقيقة. | تقريبا. 62-63 |
| 1100-أو | 75-110 | 20 دقيقة. | 25 دقيقة. | تقريبا. 59 |
| 1100-H14 | 95-135 | 75 دقيقة. | 5 دقائق. | تقريبا. 59 |
الأرقام الميكانيكية هي قيم مرجعية نموذجية. يجب تأكيد المتطلبات النهائية وفقًا للسمك والعرض والمعيار الحاكم والتطبيق المقصود.
معايير التنفيذ
| معيار | نِطَاق |
|---|---|
| أستم B209 | متطلبات صفائح وصفائح الألمنيوم وسبائكه، والتي يشار إليها عادةً بشريط الملف |
| إن 485 | المتطلبات الأوروبية لألواح وشرائح وألواح الألومنيوم المطاوع |
| أون 573 | التركيب الكيميائي لسبائك الألومنيوم وتسمية السبائك |
| جيجابايت/ت 3880 | المعيار الصيني لصفائح وشرائط الألومنيوم وسبائك الألومنيوم |
| هو H4000 | المعيار الصناعي الياباني لصفائح وشرائح وألواح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم |
| بنفايات / الوصول | وثائق الامتثال المادي عند الحاجة للأسواق المنظمة |
التطبيقات عبر الصناعات
تعمل شرائح لفائف الألمنيوم 1050 و1060 و1070 و1100 بشكل جيد أينما كان الوزن المنخفض ومقاومة التآكل وسهولة التصنيع. يُستخدم الشريط الكهربائي بشكل شائع في ملفات المحولات، وتغليف الكابلات، والأجزاء المتعلقة بقضيب التوصيل، وأغلفة المكثفات، والدروع الموصلة. تساعد الدرجات عالية النقاء على تقليل المقاومة في المسارات الكهربائية مع الحفاظ على سهولة الانحناء والرياح مقارنة بالعديد من السبائك الأكثر صلابة.
في إنتاج الإضاءة، يتم ختم شريط الألمنيوم في أغطية المصابيح والعاكسات ومكونات تبديد الحرارة. تقبل المادة الأكسدة والطلاء والطباعة والتصفيح، مما يجعلها مناسبة للزخرفة الزخرفية ورسائل القنوات ولوحات الأجهزة واللافتات. في عبوات المواد الغذائية والأدوية والاستهلاكية، يمكن معالجة شرائح الألمنيوم الرفيعة الحجم إلى أغطية وأختام ومكونات تعبئة مشكلة.
غالبًا ما يتم اختيار شريط الألومنيوم 1100 للعناصر المسحوبة بشكل أعمق لأنه يجمع بين الليونة القوية وقوة أعلى قليلاً من الدرجات فائقة النقاء. إنها مناسبة لأدوات المطبخ، ومخزون الزعانف، وأجزاء تخزين المواد الكيميائية، ومنتجات الصفائح المعدنية المصنعة المعرضة للظروف الجوية العادية أو التآكل الخفيف.
اعتبارات المعالجة والشراء
حدد درجة الحرارة O عندما يتطلب الجزء النهائي تمديدًا قويًا أو رسمًا عميقًا أو ثنيًا متكررًا. اختر H14 أو H24 عندما يجب أن يحتفظ الشريط بالشكل بعد التشكيل. بالنسبة لتطبيقات المحولات والموصلات، تأكد من التوصيلية والتحكم في الأزيز واتجاه لف الملف وتوافق العزل ونظافة السطح قبل الإنتاج.
يجب أن يحدد طلب شريط لفائف الألمنيوم الموثوق به السبائك، والحالة المزاجية، وتحمل السُمك، وتحمل العرض، ونوع الحافة، والقطر الداخلي للملف، ووزن الملف، وحالة السطح والمعايير المطبقة. عادة ما يتم تغليف ملفات التصدير بورق مقاوم للرطوبة، وفيلم بلاستيكي، ولوحة واقية ومنصات معززة أو دعامات خشبية لتقليل أضرار النقل.
مع اختيار الدرجة المناسبة ودرجة الحرارة، يوفر شريط لفائف الألومنيوم 1060، 1050، 1070 و1100 أداءً مستقرًا بدءًا من معالجة الملف وحتى تصنيع المنتج النهائي.
