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Bobina de tira de aluminio con acabado brillante

Aug 18, 2026

La bobina de tira de aluminio con acabado brillante es un producto de aluminio laminado con precisión con una superficie limpia y reflectante diseñada para aplicaciones donde la apariencia, la resistencia a la corrosión, la conformabilidad y el peso ligero son importantes. Se suministra en bobinas cortadas con ancho, espesor, estado de los bordes y calidad de la superficie controlados. Dependiendo de la aleación y la ruta de acabado, la superficie puede variar desde un acabado brillante hasta una apariencia decorativa muy pulida.

Este material combina la baja densidad del aluminio con un rendimiento de fabricación eficiente. Se selecciona comúnmente para componentes de iluminación, molduras de electrodomésticos, perfiles decorativos, embalajes, piezas reflectantes del calor, blindaje de cables, accesorios de construcción y productos estampados. Una superficie brillante también mejora la inspección visual durante la producción, ayudando a los procesadores a identificar rayones, manchas, marcas de rodadura o daños por manipulación antes de que las piezas pasen a formarse o ensamblarse.

Aluminum Strip Coil

Función de superficie y valor de rendimiento

El acabado brillante se logra mediante un cuidadoso laminado, limpieza, control de tensión y, cuando sea necesario, pulido mecánico o recocido brillante. El resultado es una apariencia metálica suave con buena consistencia de bobina a bobina. No es meramente decorativo: el acabado puede soportar el reflejo de la luz, reducir el trabajo de preparación antes del recubrimiento y proporcionar una base atractiva para anodizado, laminación, impresión o aplicación de película protectora.

Función Valor práctico
Aspecto decorativo Produce una apariencia metálica limpia para molduras visibles, componentes de lámparas, paneles y placas de identificación.
Reflectividad Admite reflectores de luz, luminarias, protectores térmicos y usos ópticos adyacentes
Formabilidad Permite doblar, laminar, perforar, estampar y embutir profundamente cuando se selecciona el temple adecuado.
Resistencia a la corrosión El aluminio forma naturalmente una película protectora de óxido para un servicio prolongado en ambientes normales.
Bajo peso Reduce la masa del componente en comparación con alternativas de acero o cobre.
Conductividad Los grados de alta pureza proporcionan una conductividad eléctrica y térmica útil.
base de revestimiento Acepta anodizado, pintura, impresión, laminación adhesiva y película protectora.

Aleaciones comunes y condiciones de temple

La selección de la aleación debe coincidir con el equilibrio requerido de brillo, resistencia, conductividad, resistencia a la corrosión y comportamiento de conformación. La serie 1xxx se prefiere por su alto contenido de aluminio y su excelente trabajabilidad. La serie 3xxx proporciona mayor resistencia mediante adiciones de manganeso. La serie 5xxx es adecuada cuando la resistencia a la corrosión y la resistencia media son importantes, mientras que los grados 8xxx se utilizan ampliamente en embalajes y componentes formados seleccionados.

Aleación Temperamento típico Características principales Usos típicos
1050 O, H14, H16, H18 Alta pureza, excelente formabilidad y conductividad. Reflectores, casquillos de lámparas, tiras decorativas, blindaje de cables.
1060 O, H14, H24 Buen brillo, ductilidad, conductividad térmica. Piezas de electrodomésticos, regleta de transformadores, señalización.
1070 O, H14 Muy alto contenido de aluminio y conductividad. Aplicaciones eléctricas y reflectantes.
1100 O, H14, H24 Fuerte resistencia a la corrosión, fácil formación. Adornos para utensilios de cocina, piezas decorativas de chapa
3003 O, H14, H24 Mejor resistencia con buen rendimiento de conformado Accesorios para tejados, intercambiadores de calor, piezas estampadas.
3004 H14, H24, H26 Mayor resistencia que 3003 Componentes de latas, paneles, carcasas formadas.
5052 H32, H34 Excelente resistencia a la corrosión marina e industrial. Cubiertas de equipos, transporte y componentes relacionados con la marina.
8011 O, H14, H18 Buen rendimiento de procesamiento y rentabilidad. Embalajes, cierres, piezas de iluminación y aislamiento.

Para aplicaciones que requieren un equilibrio entre apariencia brillante y resistencia confiable, Tira de aluminio 3003 A menudo se elige para componentes industriales y decorativos fabricados.

Composición química

La composición química sigue la especificación de aleación aplicable y normalmente se verifica mediante análisis espectrométrico. Los valores mostrados son límites máximos típicos en porcentaje en masa, a menos que se indique un rango. El aluminio forma el equilibrio.

Aleación Y fe Cu Minnesota magnesio zinc De Alabama
1050 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 0,05 0,03 99,50 minutos
1060 0,25 0,35 0,05 0,03 0,03 0,05 0,03 99,60 minutos
1100 Si + Fe 0,95 máx. - 0,05-0,20 0,05 - 0,10 - 99,00 minutos
3003 0,60 0,70 0,05-0,20 1,0-1,5 - 0,10 - Balance
5052 0,25 0,40 0,10 0,10 2.2-2.8 0,10 - Balance
8011 0,50-0,90 0,60-1,0 0,10 0,20 0,05 0,10 0,08 Balance

Especificaciones técnicas

Las bobinas de tiras de aluminio con acabado brillante se pueden producir según rangos de existencias estándar o anchos de ranura y pesos de bobina definidos por el cliente. Las tolerancias exactas dependen del espesor, la aleación, el temple, la ruta de procesamiento y el estándar vigente.

Parámetro Rango de suministro típico Notas
Espesor 0,10-3,00 milímetros Hay disponibles calibres más delgados para aplicaciones especializadas.
Ancho 10-1.600 milímetros La bobina con hendidura estrecha es común para estampado y perfilado.
Diámetro interior de la bobina 150mm, 300mm, 400mm, 500mm Seleccionado para adaptarse al equipo de desenrollado del cliente
Diámetro exterior de la bobina Hasta aproximadamente 2.000 mm Controlado por límites de transporte y manipulación.
Peso de la bobina 100-5.000 kilos Disponibles como bobinas ligeras o bobinas gigantes
Superficie Acabado laminado brillante, pulido, cepillado, revestido Película protectora disponible para superficies visibles.
Borde Borde fresado, borde cortado, borde desbarbado El control de las rebabas es importante para el estampado y el bobinado.
Llanura Comercial o controlado con precisión Definido por los requisitos de la aplicación.
Dirección Bobina laminada, tira cortada Se debe considerar la dirección longitudinal de la fibra al formar

Propiedades mecánicas

Los valores mecánicos varían según la aleación, el espesor y el temple. Las cifras sirven como rangos de referencia comunes para la planificación de productos; los datos de inspección certificados deben regir las decisiones finales de compra e ingeniería.

Aleación y temple Resistencia a la tracción, MPa Límite elástico, MPa Alargamiento, % Formando Carácter
1050-O 60-95 20-35 25-35 Excelente para embutición profunda y doblado.
1050-H14 85-115 65 minutos 5-12 Adecuado para estampado general.
1060-H24 95-135 75 minutos 5-10 Resistencia moderada con ductilidad trabajable.
3003-O 95-130 35 minutos 20-30 Opción sólida para piezas dibujadas y moldeadas
3003-H14 120-160 95 minutos 4-10 Bueno para perfilado y estampado moderado.
5052-H32 170-215 130 minutos 7-15 Buena fuerza y ​​resistencia a la corrosión.
8011-H14 110-150 85 minutos 4-10 Útil para embalajes formados y piezas en general.

Aluminum Strip for Lamp Cap

Normas, Inspección y Control de Procesamiento

Las bobinas de tiras de aluminio con acabado brillante se pueden fabricar de acuerdo con EN 485, ASTM B209, prácticas dimensionales relacionadas con ASTM B221 cuando corresponda, GB/T 3880, JIS H4000 o acuerdos técnicos específicos del cliente. La documentación del material puede incluir la designación de la aleación, el temperamento, las dimensiones, el número de bobina, el peso neto, los resultados mecánicos, el análisis químico y el estado de la inspección de la superficie.

Artículo de inspección Controlar el enfoque
Calidad superficial Sin rayones inaceptables, manchas de oxidación, manchas de aceite, abolladuras, grietas en los bordes ni marcas de rodillos.
Espesor Medido a lo ancho de la tira y a lo largo de la longitud de la bobina según el acuerdo de tolerancia
Ancho y borde Precisión del ancho de hendidura, altura de las rebabas, curvatura y limpieza de los bordes
Propiedades mecánicas Resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento según el estándar seleccionado
Análisis químico Conformidad de la aleación mediante verificación de la química del fundido
Condición de la bobina Bobinado uniforme, bordes protegidos, forma de bobina estable y embalaje seguro

El procesamiento debe proteger la superficie brillante de la abrasión. Los rodillos limpios, los separadores que no dejan marcas, el manejo adecuado de la bobina y la película protectora son particularmente importantes para los componentes decorativos expuestos. Para doblar o estampar, seleccione un temple O o H24 cuando se necesite ductilidad; elija H14, H16, H18 o H32 donde la rigidez adicional es más importante.

Aplicaciones para tiras de acabado brillante

Industria Componente típico Dirección del material recomendada
Iluminación Casquillos de lámpara, reflectores, anillos embellecedores, carcasas de LED 1050, 1060, 1100 en acabado brillante
Accesorios Bandas decorativas, paneles, tiradores, reflectores internos. 1050, 1100, 3003
Construcción Molduras de techo, perfiles de borde, detalles de tapajuntas. 3003, 5052, tira brillante revestida
Eléctrico Devanados de transformadores, blindaje de cables, conectores conductores. 1050, 1060, 1070
Embalaje Carcasas de cierre, envolturas decorativas, componentes de sellado 8011, 3004
Automoción y transporte Elementos decorativos, cubiertas moldeadas ligeras 3003, 5052
fabricación general Etiquetas estampadas, placas de identificación, perfiles laminados, artesanías en metal. 1050, 1100, 3003

La bobina de tiras de aluminio con acabado brillante ofrece una combinación efectiva de calidad visual y eficiencia de producción. Especificar la aleación, el temperamento, la tolerancia dimensional, la condición de los bordes y la protección de la superficie correctos ayuda a garantizar que cada bobina funcione de manera consistente desde el desenrollado hasta el ensamblaje final.

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