Tira de aluminio de aleación de 3 mm de espesor
La tira de aleación de aluminio de 3 mm de espesor es un material semiacabado versátil diseñado para trabajos estructurales, decorativos, de conformado y de fabricación industrial. Se suministra en forma de bobina o tira cortada y combina la baja densidad del aluminio con la resistencia, la resistencia a la corrosión y la trabajabilidad que aportan elementos de aleación como manganeso, magnesio, silicio y cobre.
Con un espesor de 3 mm, la tira ofrece un equilibrio práctico entre rigidez y procesabilidad. Es sustancialmente más fuerte y resistente a abolladuras que las tiras de calibre delgado, sin dejar de ser adecuado para doblar, punzonar, estampar, soldar, mecanizar y perfilar. Esto lo convierte en una opción confiable para componentes que deben permanecer livianos sin sacrificar la vida útil.
Características de los materiales
El rendimiento de una tira de aluminio de 3 mm depende del grado de la aleación, el estado de ánimo, el estado de la superficie y el método de procesamiento final. Los grados comercialmente puros brindan excelente conductividad y conformabilidad, mientras que los grados de aleaciones de manganeso y magnesio brindan fuerza y resistencia mejoradas a la exposición atmosférica o marina.
| Propiedad | Valor de rendimiento | Beneficio de producción |
|---|---|---|
| Espesor nominal | 3,00 milímetros | Adecuado para piezas rígidas formadas y fabricadas. |
| Densidad del aluminio | Aprox. 2,70 g/cm³ | Reduce el peso de los componentes en comparación con el acero. |
| rango de fusión | Aprox. 580-660°C | Admite la selección de soldadura y procesamiento térmico. |
| Conductividad térmica | 120-237 W/m·K, dependiendo de la aleación | Transferencia de calor efectiva para recintos y piezas térmicas. |
| Conductividad eléctrica | Aprox. 30-61% SIGC | Útil para aplicaciones eléctricas y de puesta a tierra seleccionadas |
| Resistencia a la corrosión | Bueno a excelente | Extiende la vida en entornos húmedos, exteriores e industriales. |
| Reciclabilidad | 100% reciclable | Apoya la recuperación de materiales y la producción circular. |
Una tira de 3 mm se puede suministrar con acabado laminado, acabado cepillado, acabado pulido, textura en relieve, revestimiento pintado, superficie anodizada o película protectora. La selección de la superficie debe coincidir con la exposición prevista, los requisitos visuales y la severidad del encofrado. Por ejemplo, las tiras pintadas son apropiadas para molduras arquitectónicas visibles, mientras que el material con acabado laminado a menudo se selecciona para soportes fabricados, protectores de máquinas y piezas ocultas.
Grados de aleación disponibles
| Grado de aleación | Principales elementos de aleación | Nivel de resistencia típico | Características notables | Usos adecuados |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | Aluminio de alta pureza | Bajo | Excelente conductividad, respuesta de conformado suave. | Piezas eléctricas, reflectores, fabricación en general. |
| 1060 | Aluminio de alta pureza | Bajo | Buen alargamiento y resistencia a la corrosión. | Componentes de transformador, tira decorativa. |
| 3003 | Manganeso | Medio | Buena conformabilidad con mayor resistencia que los grados 1xxx. | Revestimientos de techos, tanques, revestimientos, piezas estampadas. |
| 3004 | Manganeso, magnesio | Medio a alto | Rendimiento mecánico mejorado | Paneles formados, carcasas industriales. |
| 5052 | magnesio, cromo | Medio a alto | Fuerte resistencia a la corrosión y soldabilidad. | Piezas marinas, paneles de transporte, armarios. |
| 6061 | magnesio, silicio | Alto | Buena capacidad estructural y de mecanizado. | Marcos, soportes, conjuntos mecánicos. |
Para aplicaciones que requieren conformado confiable y resistencia general a la corrosión, Tira de aluminio 3003 es una opción muy utilizada. Cuando la humedad, la niebla salina o la exposición a productos químicos son más exigentes, Tira de aluminio 5052 proporciona una alternativa de aleación de magnesio más fuerte.
Composición química típica
Los valores de composición química varían ligeramente según la norma aplicable, la práctica de la fábrica y la certificación del producto. La tabla presenta rangos de composición comunes en porcentaje en peso.
| Aleación | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | ≤0,05 | ≥99,50 |
| 3003 | ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05-0,20 | 1,00-1,50 | - | - | ≤0,10 | Balance |
| 3004 | ≤0,30 | ≤0,70 | ≤0,25 | 1,00-1,50 | 0,80-1,30 | - | ≤0,25 | Balance |
| 5052 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2,20-2,80 | 0,15-0,35 | ≤0,10 | Balance |
| 6061 | 0,40-0,80 | ≤0,70 | 0,15-0,40 | ≤0,15 | 0,80-1,20 | 0,04-0,35 | ≤0,25 | Balance |
Especificaciones técnicas
Las tiras de aleación de aluminio de 3 mm se pueden adaptar a fabricantes de equipos, fabricantes, empresas de transporte y procesadores de construcción. La geometría de la bobina, el ancho de la hendidura, la preparación de los bordes y el temple deben confirmarse antes de la producción para reducir los residuos posteriores.
| Artículo de especificación | Rango de suministro estándar | Consideraciones de personalización |
|---|---|---|
| Espesor | 3,00 mm nominales | Tolerancia según norma o plano acordado |
| Ancho | 20-1.600 milímetros | Bobinas con hendiduras estrechas y tiras de corte más anchas disponibles |
| Diámetro interior de la bobina | 150 milímetros, 300 milímetros, 400 milímetros, 505 milímetros, 610 milímetros | Seleccionado por compatibilidad con desbobinadores |
| Peso de la bobina | 500-5000 kg típicos | Controlado por límites de manipulación y equipo. |
| Temperamento | O, H12, H14, H16, H18, H32, H34, T4, T6 | Elegido por requisitos de formación o resistencia. |
| Condición del borde | Borde fresado, borde cortado, borde desbarbado | El desbarbado mejora la manipulación y el montaje seguros |
| Superficie | Molino, cepillado, estucado, pintado, anodizado | Seleccionado por su apariencia y ambiente de servicio. |
| Normas aplicables | ASTM, EN, JIS, GB | La certificación puede adaptarse a las necesidades del proyecto. |
Rendimiento mecánico
Los valores mecánicos están influenciados por el grado y el temperamento. Se prefiere el material recocido cuando se requiere una flexión profunda o una conformación compleja. Los templados endurecidos por deformación y tratados térmicamente proporcionan una mayor resistencia a la deformación de las piezas estructurales.
| Aleación y temple | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Perfil de formación |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 60-100 MPa | ≥20MPa | ≥25% | Excelente para doblar y dibujar. |
| 3003-H14 | 130-170MPa | ≥115MPa | ≥3% | Rigidez y trabajabilidad equilibradas |
| 3004-H34 | 220-285 MPa | ≥180MPa | ≥3% | Mayor rendimiento de los paneles formados |
| 5052-H32 | 190-240MPa | ≥130MPa | ≥7% | Excelente para piezas soldadas resistentes a la corrosión. |
| 6061-T | 260-310 MPa | ≥240MPa | ≥8% | Piezas mecanizadas o estructurales de alta resistencia. |
Aplicaciones prácticas
El formato de 3 mm es especialmente valioso cuando la lámina delgada es demasiado flexible y la placa es innecesariamente pesada o difícil de procesar. Su forma de bobina respalda la fabricación continua y la utilización eficiente del material en operaciones de gran volumen.
| Área de aplicación | Componentes comunes | Dirección de aleación preferida |
|---|---|---|
| Edificación y construcción | Tapajuntas, molduras, soportes de fachada, sistemas de techo | 3003, 3004, 5052 |
| Transporte | Paneles de remolque, molduras de suelo, cubiertas protectoras. | 5052, 6061 |
| Equipo electrico | Carcasas de armario, carriles de montaje, cubiertas de barras colectoras | 1050, 1060, 3003 |
| Climatización y refrigeración | Accesorios para conductos, paneles de equipos, guardas protectoras. | 3003, 5052 |
| Equipos marinos y exteriores. | Cubiertas, soportes, cajas de almacenamiento, carcasas. | 5052 |
| fabricación de maquinaria | Protectores, listones de soporte, canales formados, marcos. | 3003, 5052, 6061 |
| Decoración de interiores | Paneles de pared, elementos de mobiliario, estructuras expositoras. | 1050, 3003, 5005 |
Guía de procesamiento y selección
Para operaciones de doblado, seleccione un radio de doblado interior adecuado y alinee la dirección de doblado con la dirección de laminado cuando sea posible. El material templado O más suave tolera un conformado más ajustado, mientras que los productos templados H ofrecen mejor planitud y rigidez pero requieren prácticas de doblado más conservadoras. La lubricación y la limpieza de las herramientas ayudan a prevenir rayones en la superficie durante el estampado o el perfilado.
El rendimiento de la soldadura es particularmente favorable para las aleaciones 3003 y 5052. La soldadura TIG y MIG puede producir uniones duraderas cuando se controlan adecuadamente el metal de aportación compatible, las prácticas de limpieza y la entrada de calor. 6061 proporciona un rendimiento estructural más fuerte, pero puede experimentar ablandamiento en la zona afectada por el calor después de la soldadura, lo que debe considerarse durante el diseño.
Los clientes deben definir la aleación, el temple, el ancho, la orientación de la bobina, el acabado de la superficie, la tolerancia dimensional y el uso final previsto en la etapa de consulta. Esta información permite que la tira coincida estrechamente con el equipo de fabricación y las condiciones de servicio.
Valor para fabricantes y usuarios finales
La tira de aleación de aluminio de 3 mm de espesor ofrece una plataforma de material duradera, liviana y adaptable para productos fabricados exigentes. Su resistencia a la corrosión reduce las necesidades de mantenimiento, su favorable relación resistencia-peso respalda diseños eficientes y su formato de bobina ayuda a agilizar las operaciones de corte y conformado. Con una selección adecuada de aleación y temple, el material puede servir igualmente bien en paneles decorativos, recintos industriales, equipos de transporte, herrajes marinos y componentes de soporte estructural.
