قطاع الألومنيوم 1060 1100 3003
يتم استخدام شرائح الألمنيوم 1060، 1100، و 3003 على نطاق واسع في مواد الشق اللولبي للصناعات التي تحتاج إلى وزن خفيف، ومقاومة للتآكل، وسلوك تشكيل جيد، وأداء معالجة موثوق. يتم توفيرها في ملفات ضيقة أو ملفات ذات شق أوسع، تدعم هذه المواد عمليات الختم والثني والرسم والتشكيل والتصنيع المستمرة.
تخدم الدرجات الثلاث أولويات إنتاج مختلفة. يؤكد 1060 على نقاء الألومنيوم العالي والتوصيل الكهربائي. يوفر 1100 قابلية تشغيل ممتازة ولمسة نهائية ناعمة ومشرقة لتطبيقات التشكيل العامة. يحتوي 3003 على المنغنيز، مما يوفر قوة أعلى ومقاومة محسنة للخدمات الصناعية اليومية مع الحفاظ على قابلية التشكيل الجيدة.
خصائص المواد في لمحة
| الصف | عائلة السبائك | القوة الأساسية | القابلية للتشكيل | الموصلية الكهربائية | اتجاه الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | الألومنيوم النقي | منخفضة إلى معتدلة | ممتاز | عالية جدا | المعدات الكهربائية والكيميائية |
| 1100 | الألومنيوم النقي تجاريا | منخفضة إلى معتدلة | ممتاز | عالية | الرسم العميق والديكور والتصنيع العام |
| 3003 | سبائك الألومنيوم والمنغنيز | معتدل | جيد إلى ممتاز | معتدل | التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، تجهيزات المطابخ، الأسقف، الأجزاء المختومة |
تشكل جميع الدرجات الثلاث بشكل طبيعي طبقة كثيفة من أكسيد الألومنيوم في الهواء. تساعد هذه الطبقة الواقية على مقاومة التآكل في البيئات الرطبة وأثناء التخزين وفي العديد من البيئات الصناعية غير العدوانية. بالنسبة للتعرض للمواد الكيميائية القاسية، أو الظروف البحرية، أو رذاذ الملح الشديد، يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار بيئة التشغيل، وطريقة الانضمام، والمعالجة السطحية، وعمر الخدمة المطلوب.
التركيب الكيميائي
التركيب الكيميائي له تأثير مباشر على الموصلية، وقوة الشد، وسلوك الانحناء، وقابلية اللحام، والاستجابة لتشطيب السطح. تشير القيم المعروضة عادةً إلى الحدود القصوى أو الاسمية. يجب أن تتبع المواصفات النهائية المعايير المعمول بها واتفاقية الشراء.
| العنصر، % | 1060 شريط ألومنيوم | 1100 شريط ألومنيوم | 3003 قطاع الألومنيوم |
|---|---|---|---|
| الألومنيوم، آل | 99.60 دقيقة | 99.00 دقيقة | التوازن |
| السيليكون + الحديد، سي + الحديد | 0.35 كحد أقصى | 0.95 كحد أقصى | سي 0.60 كحد أقصى، الحديد 0.70 كحد أقصى |
| النحاس، النحاس | 0.05 كحد أقصى | 0.05-0.20 | 0.05-0.20 |
| المنغنيز، من | 0.03 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 1.00-1.50 |
| المغنيسيوم، ملغ | 0.03 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى |
| الزنك، الزنك | 0.05 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى |
| عناصر أخرى | تسيطر عليها | تسيطر عليها | تسيطر عليها |
الفرق بين درجات الألومنيوم النقي و3003 مهم بشكل خاص. تؤدي إضافة المنغنيز في 3003 إلى زيادة القوة وتحسين مقاومة الانبعاج. وفي المقابل، فإن موصليته الكهربائية أقل من 1060 أو 1100. وهذا يجعل 3003 أكثر ملاءمة للمكونات الهيكلية أو المشكلة من الأجزاء الكهربائية عالية الموصلية.
شريط ألومنيوم 1060: درجة نقاء عالية وأداء كهربائي
يحتوي شريط الألومنيوم 1060 على 99.6% من الألومنيوم على الأقل. تركيبته البسيطة تخلق موصلية كهربائية وحرارية ممتازة، وسلوك تشكيل ناعم، ومقاومة قوية للتآكل الجوي. يمكن ثنيها وختمها وغزلها وتشكيلها بسهولة في درجات حرارة أكثر ليونة مثل O.
بالنسبة للمنتجات الكهربائية، يتم اختيار 1060 بشكل شائع لملفات المحولات، وعلامات التبويب الموصلة، والمكونات المرتبطة بقضيب التوصيل، ودرع الكابلات، وزعانف نقل الحرارة، وأجزاء الأجهزة الكهربائية. سطحه النظيف وجودة الملف المستقرة تدعم أيضًا خطوط التثقيب والقطع الآلية.
عندما تتطلب المشاريع درجة نقاء عالية، ومحتوى منخفض من السبائك، وليونة جيدة جدًا، 1050 / 1060 شريط ألومنيوم هو اختيار مادي عملي. يمكن أن تعمل درجات الحرارة الأكثر صلابة مثل H14 أو H24 على تحسين صلابة التعامل وتقليل التشوه أثناء التصنيع، بينما يفضل درجة O للتشكيل المعقد.
شريط ألومنيوم 1100: تشكيل سلس للتصنيع العام
شريط الألمنيوم 1100 عبارة عن درجة من الألومنيوم النقي تجاريًا ومعروف بقابلية التشغيل الممتازة. يحتوي على بدل شوائب أوسع قليلاً من 1060 وقد يحتوي على إضافة نحاس صغيرة يمكن التحكم فيها. والنتيجة هي مادة ذات أداء تشكيل يمكن الاعتماد عليه، ومقاومة جيدة للتآكل، واستجابة أنودة جذابة، ومظهر معدني نظيف.
غالبًا ما يستخدم هذا الصف في مكونات المصابيح، والزخارف الزخرفية، وأغطية الزجاجات، وأدوات المطبخ، والحاويات الكيميائية، ولوحات الأسماء، والعاكسات، وأجزاء المبادلات الحرارية، والأصداف المسحوبة بعمق. إن قدرتها على قبول التلميع والتنظيف بالفرشاة والنقش والطلاء الملون تجعلها مناسبة للأسطح المرئية بالإضافة إلى المكونات الوظيفية.
شريط 1100 غير مصمم للخدمة الهيكلية ذات التحميل العالي. عندما تكون القوة أكثر أهمية من القدرة على الرسم العميق، فإن 3003 عادة ما يكون الخيار الأفضل. بالنسبة للأجزاء التي تتطلب تشكيلًا معقدًا، يمكن أن يقلل 1100-O الناعم من خطر الانقسام حول أنصاف أقطار ضيقة وزوايا مرسومة.
3003 شريط الألمنيوم: قوة أكبر للتصنيع المطلوب
شريط الألومنيوم 3003 عبارة عن سبيكة من الألومنيوم والمنغنيز. إنه يوفر قوة أعلى تقريبًا من 1060 و1100 في درجات حرارة مماثلة، مع الحفاظ على خصائص الثني والختم واللحام والرسم الجيدة. إنها واحدة من أكثر درجات شرائح الألومنيوم غير القابلة للمعالجة بالحرارة شيوعًا في التصنيع الصناعي.
تشتمل تطبيقات 3003 النموذجية على زعانف وتكسية التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، وإكسسوارات الأسقف، والسترات العازلة، وأدوات الطبخ، وصهاريج التخزين، وتقليم المركبات، ومكونات الرادياتير، وألواح البناء، والمزاريب، والمساكن المختومة. إن توازن القوة وقابلية التشكيل يجعلها مفيدة بشكل خاص عندما تكون درجة الألومنيوم النقي ناعمة للغاية.
للمشاريع التي تتطلب أداء ميكانيكيًا موثوقًا به مع مقاومة للتآكل ومعالجة اقتصادية، 3003 قطاع الألومنيوم يتم تحديده بشكل متكرر في مزاج H14 أو H16 أو H18 أو H22 أو H24 أو O. يعتمد المزاج المناسب على ما إذا كان الشريط سيتم رسمه بعمق، أو ثنيه قليلاً، أو تشكيله على شكل لف، أو استخدامه في مكون نهائي مسطح نسبيًا.
الخواص الميكانيكية النموذجية
تختلف القيم الميكانيكية باختلاف المزاج والسمك واتجاه الاختبار ومعايير الإنتاج. الأرقام التالية هي نطاقات تمثيلية لمنتجات الشريط الشائعة وليست حدودًا ثابتة لكل طلب.
| الصف والمزاج | قوة الشد، MPa | قوة الخضوع، MPa | استطالة | سلوك المعالجة |
|---|---|---|---|---|
| 1060-أو | 60-95 | 20-35 | عالية | ممتاز للرسم والانحناء |
| 1060-H14 | 95-125 | 75-105 | معتدل | صلابة جيدة للأجزاء المختومة |
| 1100-أو | 75-110 | 20-35 | عالية | ممتاز للتشكيل العميق |
| 1100-H14 | 105-145 | 85-120 | معتدل | مناسبة للتصنيع العام |
| 3003-O | 95-130 | 35-55 | جيد | مناسبة للرسم والأصداف المشكلة |
| 3003-H14 | 130-170 | 115-150 | معتدل | خيار قوي للألواح والأختام |
الأبعاد والسطح وخيارات التسليم
يمكن إنتاج شريط الألمنيوم من لفائف مدرفلة على الساخن أو مدرفلة على الساخن وشقها إلى عروض خاصة بالتطبيقات. وتمتد نطاقات السمك الشائعة من حوالي 0.20 مم إلى 6.00 مم، في حين يمكن توفير شرائح ضيقة من عدة مليمترات بعرض يصل إلى 1600 مم قبل التقطيع. وزن الملف، القطر الداخلي، القطر الخارجي، حالة الحافة والحدبة المسموح بها يجب أن تكون متوافقة مع معدات فك اللف الخاصة بالعميل.
يمكن أن تشمل ظروف السطح المتاحة تشطيب المطحنة، والتشطيب اللامع، والتشطيب المصقول، والتشطيب المنقوش، والسطح المطلي بالألوان، والسطح المغطى بطبقة واقية. قد تتضمن خيارات الحافة حافة الطاحونة، أو الحافة المشقوقة، أو الحافة المنزوعة الأزيز، أو الحافة المستديرة للتطبيقات التي تتضمن معالجة آمنة أو لف دقيق.
من أجل الختم والتجميع الآلي، يعد السماكة المتسقة والحرق المنخفض والتوتر المستقر للملف وحالة السطح النظيفة والتسامح الدقيق للعرض أمرًا ضروريًا. بالنسبة لمنتجات الديكور، يجب على العملاء أيضًا تحديد مظهر السطح وحدود اختلاف اللون ومعايير قبول الخدش ومتطلبات التعبئة والتغليف الواقية.
اختيار الدرجة المناسبة
اختر 1060 عندما تكون التوصيلية الكهربائية والنقل الحراري والنقاء وسهولة التشكيل هي الأولويات الرئيسية. اختر 1100 عندما يكون الرسم العميق والتشطيب الزخرفي والتصنيع للأغراض العامة أمرًا أساسيًا في التصميم. اختر 3003 عندما يحتاج الجزء النهائي إلى المزيد من القوة، ومقاومة محسنة للانبعاج، وأداء يمكن الاعتماد عليه في أعمال التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، أو البناء، أو تجهيزات المطابخ، أو أعمال الصفائح المعدنية الصناعية.
تساعد السبائك والمزاج والسمك وحالة الحافة المتوافقة جيدًا على تقليل الخردة وتحسين عمر الأداة والحفاظ على تشغيل خطوط الإنتاج بسلاسة. توفر شرائح الألومنيوم 1060 و1100 و3003 مجموعة من المواد المرنة للمصنعين الذين يبحثون عن تصنيع فعال وأداء طويل الأمد مقاوم للتآكل.
