5052 6061 3003 1060 شريط ألومنيوم
غالبًا ما يتم اختيار شريط الألمنيوم ليس حسب المظهر، ولكن بما يحدث بعد دخوله إلى خط الإنتاج. هل سيحمل التيار بكفاءة؟ هل يمكنها تحمل الثني، أو الختم، أو الرسم، أو الرطوبة، أو التعرض للملح، أو التحميل الهيكلي؟ يكمن الاختلاف العملي بين شريط الألمنيوم 5052 و6061 و3003 و1060 في كيفية استجابة كل سبيكة لمتطلبات العمل هذه.
إحدى الطرق المفيدة لاختيار شريط الألمنيوم هي عرض المادة كأداة إنتاج. تم تصميم 1060 للتوصيل وسهولة التشكيل. 3003 يضيف المنغنيز لتحسين القوة ومقاومة التآكل اليومي. يستخدم 5052 المغنيسيوم للعمل في البيئات الرطبة والبحرية والمعرضة كيميائيًا. 6061 قابل للمعالجة بالحرارة ويتم اختياره حيث تكون الصلابة والقوة الميكانيكية أكثر أهمية من السحب العميق.
أربع سبائك وأربعة أدوار إنتاجية
1060 شريط ألومنيوم يحتوي على 99.60% من الألومنيوم على الأقل. إن ملمسها الناعم، والموصلية الكهربائية العالية، والموصلية الحرارية العالية، والليونة الممتازة تجعلها مادة شائعة للملفات المحولات، ودرع الكابلات، وأجزاء نقل الحرارة، وأغطية المصابيح، والمنتجات المسحوبة بعمق. من السهل ثنيها وختمها، على الرغم من أن قوتها الميكانيكية منخفضة نسبيًا.
بالنسبة للمشاريع الكهربائية 1050 / 1060 شريط ألومنيوم يتم اختياره بشكل متكرر عندما تكون الموصلية وجودة السطح والقطع المستقر للملف أكثر أهمية من قدرة الحمل العالية.
3003 شريط ألومنيوم هي سبائك الألومنيوم والمنغنيز. يوفر المنغنيز قوة أعلى من الألومنيوم النقي مع الحفاظ على قابلية التشكيل الجيدة. إنها مناسبة تمامًا لملحقات الأسقف، والكسوة العازلة، وأدوات الطبخ، والمشعات، والمصاريع، وصهاريج التخزين، ومكونات التعبئة والتغليف، والأجهزة المختومة. إنه يؤدي أداءً جيدًا بشكل خاص عندما يحتاج أحد المكونات إلى الانحناء المتكرر دون التكلفة الأعلى للسبائك البحرية الأقوى.
3003 قطاع الألومنيوم يستخدم أيضًا على نطاق واسع في مخزون الزعانف والتصنيع العام لأنه يجمع بين المعالجة الاقتصادية ومقاومة التآكل الجوي التي يمكن الاعتماد عليها.
5052 شريط ألومنيوم عبارة عن سبيكة من الألومنيوم والمغنيسيوم معروفة بمقاومتها للتآكل، وأداء التعب، وقوة متوسطة إلى عالية في منتجات الألومنيوم غير المعالجة بالحرارة. يتم استخدامه في خزانات الوقود، والتجهيزات البحرية، والمبيت الإلكتروني، ولوحات الأجهزة، وإشارات المرور، ومكونات المركبات، ومعدات المعالجة الكيميائية. عندما تكون الرطوبة أو رذاذ الملح أو الخدمة الخارجية مصدر قلق كبير، فغالبًا ما يكون 5052 خيارًا أكثر أمانًا من 3003.
6061 شريط ألومنيوم ينتمي إلى عائلة الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون. يمكن تقويته من خلال المعالجة الحرارية بالمحلول والتعمير الاصطناعي، خاصة في درجات الحرارة T4 وT6. بالمقارنة مع 1060، و3003، و5052، يوفر 6061 قدرة هيكلية أكبر. إنها مناسبة للإطارات والأقواس وقطع غيار السيارات وواقيات الآلات ومكونات تركيب الطاقة الشمسية ومعدات السكك الحديدية والأجزاء المصنعة بدقة. قابلية التشكيل في T6 أقل مما هي عليه في الحالة الملدنة أو T4، لذلك يتطلب نصف قطر الانحناء وتصميم الختم المزيد من الاهتمام.
التركيب الكيميائي وماذا يعني
تحدد كيمياء السبائك ما إذا كان الشريط يتصرف مثل الموصل أو مادة التشكيل أو الصفائح المقاومة للتآكل أو المكون الهيكلي.
| سبيكة | التركيب الكيميائي الرئيسي،٪ | التأثير الوظيفي |
|---|---|---|
| 1060 | آل ≥ 99.60%، سي + الحديد ≥ 0.35%، النحاس ≥ 0.05%، المنغنيز ≥ 0.03% | موصلية عالية، ليونة ممتازة، سهولة الرسم والدوران |
| 3003 | من 1.0-1.5%، نحاس 0.05-0.20%، سي + حديد ≥ 0.70%، آل بالانس | قوة أفضل من الألومنيوم النقي، وقابلية اللحام والتشكيل الجيدة |
| 5052 | ملغ 2.2-2.8%، كروم 0.15-0.35%، سي + حديد ≥ 0.40%، آل بالانس | مقاومة قوية للتآكل، ومقاومة التعب، والأداء البحري الجيد |
| 6061 | ملغ 0.8-1.2%، سي 0.4-0.8%، نحاس 0.15-0.40%، كروم 0.04-0.35%، آل بالانس | قوة قابلة للعلاج بالحرارة، والصلابة، وأداء الآلات |
يتم التحكم في الاختلافات الصغيرة في التركيبة من خلال المعايير المعمول بها ومواصفات المطحنة. بالنسبة للتطبيقات المهمة، يجب على المشترين التأكد من شهادة المادة، ورقم الحرارة، ودرجة الحرارة، وتحمل الأبعاد، ونطاق الخصائص الميكانيكية قبل الإنتاج.
الظروف المزاجية: الفرق الذي يحدث بعد التدحرج
تصف الحالة المزاجية حالة معالجة شريط الألمنيوم. يمكن أن تؤدي السبيكة نفسها بشكل مختلف تمامًا في ظروف O أو H أو T.
| مزاج | معنى | اعتبارات التطبيق النموذجية |
|---|---|---|
| يا | صلب، حالة ناعمة | مناسبة للرسم العميق والانحناء الشديد والدوران والختم المعقد |
| H12 / H14 | سلالة تصلب إلى حالة ربع الصلبة أو نصف الصلبة | يستخدم للتشكيل العام والكسوة والإضاءة والأجزاء متوسطة القوة |
| ح18 | حالة تصلب سلالة صلبة كاملة | تم اختياره للقطاعات الصلبة والمصاريع والزعانف والتطبيقات التي تحتاج إلى صلابة سطحية أعلى |
| ح32/ح34 | سلالة تصلب واستقرت | شائع بالنسبة لشريط 5052 الذي يتطلب مقاومة للتآكل بقوة متوسطة مستقرة |
| T4 | الحل معالج بالحرارة ومعتق بشكل طبيعي | مناسب لـ 6061 قطعة تتطلب تشكيلًا أو تصنيعًا لاحقًا |
| T6 | يتم معالجة المحلول بالحرارة والشيخوخة بشكل مصطنع | يستخدم لـ 6061 مكونًا هيكليًا يتطلب قوة وصلابة عالية |
بالنسبة إلى 1060 و3003، تعد O وH14 وH18 من الاختيارات المتكررة. يظهر 5052 بشكل شائع في H32 وH34. يتم توفير 6061 بشكل شائع في O أو T4 أو T6، اعتمادًا على ما إذا كان العميل يعطي الأولوية للتصنيع أو القوة الميكانيكية النهائية.
المعلمات النموذجية لتوريد شريط الألومنيوم
عادةً ما يتم قطع شريط الألمنيوم من ملف أوسع، وتعتمد جودته النهائية على التحكم في العرض، وحالة الثقب، والتسطيح، وضيق الملف، ونظافة السطح، وشكل الحافة.
| المعلمة | نطاق العرض المشترك |
|---|---|
| سمك | 0.15 ملم إلى 6.0 ملم |
| العرض | من 10 ملم إلى 1600 ملم، مع مراعاة إمكانية القطع |
| القطر الداخلي للملف | عادة 150 ملم، 300 ملم، 400 ملم، 500 ملم، أو 505 ملم |
| الانتهاء من السطح | تشطيب مطحنة، ساطع، مصقول، مطلي، منقوش، أو مغطى بطبقة واقية |
| حالة الحافة | حافة المطحنة، الحافة المشقوقة، الحافة المزخرفة، الحافة المستديرة بالاتفاق |
| وزن الملف | مخصصة وفقا لمعدات المناولة ومتطلبات الإنتاج |
يحتاج الشريط الرفيع لملفات المحولات إلى تحمل سمك محكم وحواف نظيفة وارتفاع متحكم فيه. يتطلب شريط الختم خصائص ميكانيكية مستقرة في جميع أنحاء الملف. يتطلب الشريط المزخرف أو المطلي مظهرًا ثابتًا للسطح. قد يتطلب الشريط الهيكلي 6061 قوة شد محددة وقوة الخضوع والاستطالة ونطاق الصلابة.
معايير التنفيذ ومراقبة الجودة
يمكن إنتاج شرائح الألومنيوم 5052، 6061، 3003، و1060 وفقًا للمعايير الدولية مثل ASTM B209، EN 485، EN 573، GB/T 3880، JIS H4000، والاتفاقيات الفنية الخاصة بالعميل.
يُشار إلى ASTM B209 بشكل شائع في منتجات صفائح وألواح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. يركز المعيار EN 573 على التركيب الكيميائي وتحديد السبائك، بينما يتناول المعيار EN 485 الخواص الميكانيكية والتفاوتات المسموح بها لمنتجات الألمنيوم المطاوع. يتم تطبيق GB/T 3880 على نطاق واسع لألواح وصفائح وشرائط الألومنيوم وسبائك الألومنيوم في العرض الصناعي.
يغطي الفحص عادة السُمك، والعرض، والتسامح القطري، والتسطيح، ولدغ الحافة، وتصغير الملف، وخدوش السطح، وعلامات الزيت، وخصائص الشد، والاستطالة، والتركيب الكيميائي، وحالة التغليف. بالنسبة لشريط 1060 من الدرجة الكهربائية، يمكن أيضًا تحديد المقاومة أو الموصلية. بالنسبة إلى 5052 و6061، قد يكون أداء التآكل والتحقق من الخصائص الميكانيكية أمرًا ضروريًا.
اختيار الشريط المناسب للوظيفة
اختر 1060 عندما يتعين على المنتج نقل الكهرباء أو الحرارة، أو عندما يكون التشكيل العميق هو المتطلب السائد. اختر 3003 للأجزاء المصنعة الاقتصادية والمقاومة للتآكل ذات القوة المعتدلة. اختر 5052 للبيئات الرطبة أو البحرية أو الخارجية أو الكيميائية أو الخاصة بالمركبات حيث تكون مقاومة التعب مهمة. اختر 6061 عندما يجب أن يعمل الشريط كجزء قوي وصلب بعد المعالجة الحرارية.
أفضل شريط ألومنيوم ليس ببساطة أقوى سبيكة. إنها السبيكة والمزاج الذي يقلل من عيوب التشكيل، ويدعم بيئة الخدمة النهائية، ويحافظ على استقرار التصنيع من الملف الأول إلى الأخير.
