Tira de aluminio revestida 1070 1050 1060 1100 Aluminio puro
La tira de aluminio revestida hecha de aleaciones de aluminio puro 1070, 1050, 1060 y 1100 combina el peso ligero y el rendimiento de conformado del aluminio puro comercial con una superficie pintada decorativa y protectora. Es ampliamente seleccionado para revestimientos aislantes, componentes de iluminación, molduras de edificios, canales, contraventanas, piezas eléctricas, señalización, embalaje y fabricación en general.
Estas aleaciones pertenecen a la serie de aluminio 1xxx. Su alto contenido de aluminio proporciona una excelente resistencia a la corrosión, conductividad térmica, conductividad eléctrica y reflectividad. Después del pretratamiento de la superficie, la tira puede recibir revestimientos funcionales de PE, PVDF, poliéster, epoxi o personalizados en una amplia gama de colores y acabados.
Características de los materiales
El metal base es blando, dúctil y fácil de procesar cortando, doblando, estampando, perfilando, estirando y presionando superficialmente. En comparación con las aleaciones de aluminio de mayor resistencia, las tiras de aluminio puro ofrecen menor resistencia mecánica pero mejor trabajabilidad y una superficie limpia adecuada para el recubrimiento de bobinas.
| Propiedad | Rendimiento de la tira de aluminio puro recubierto | Valor para el cliente |
|---|---|---|
| Densidad | Aprox. 2,71 g/cm³ | Reduce el peso de los componentes y del transporte. |
| Resistencia a la corrosión | Naturalmente protegido por una densa película de óxido de aluminio. | Adecuado para ambientes húmedos y exteriores en general. |
| Formabilidad | Excelente en temperamentos O, H12, H14 y H24 | Admite doblado, plegado, estampado y perfilado. |
| Conductividad térmica | Aprox. 220-235 W/m·K, dependiendo de la aleación | Efectivo para piezas relacionadas con la transferencia de calor y el aislamiento. |
| Conductividad eléctrica | Alto, especialmente en 1060 y 1070 | Adecuado para aplicaciones eléctricas y conductivas. |
| Acabado superficial | Liso, revestido, del mismo color, gofrado o cepillado | Mejora la apariencia y reduce el mantenimiento. |
| Reciclabilidad | Sustrato de aluminio totalmente reciclable. | Apoya la recuperación de materiales y la producción circular. |
Comparación de grados de aleación
Las tiras de aluminio 1070, 1050, 1060 y 1100 se diferencian principalmente en la pureza del aluminio y en las cantidades permitidas de silicio, hierro, cobre y otros elementos. El grado correcto depende de los requisitos de conformado, las necesidades de conductividad, la apariencia del recubrimiento y el entorno de servicio.
| Aleación | Bajo contenido de aluminio | Características principales | Usos típicos |
|---|---|---|---|
| 1070 | 99,70% | Muy alta pureza, alta conductividad, excelente suavidad. | Componentes eléctricos, piezas reflectantes, tira decorativa. |
| 1060 | 99,60% | Alta conductividad y resistencia a la corrosión, procesamiento económico. | Blindajes de cables, revestimientos aislantes, componentes de lámparas. |
| 1050 | 99,50% | Formabilidad confiable y desempeño comercial equilibrado | Molduras de construcción, señalización, tiras revestidas en general. |
| 1100 | 99,00% | Contenido de cobre ligeramente mayor, buena resistencia y trabajabilidad. | Intercambiadores de calor, piezas embutidas, productos decorativos. |
Composición química
Los valores son límites máximos típicos a menos que se muestre un rango. Se puede suministrar química exacta de acuerdo con el estándar solicitado, el certificado de fábrica y las especificaciones del cliente.
| Aleación | Todo mín. % | Si + Fe Máx. % | Cu% | Mn Máx. % | Mg máx. % | Zn máx. % | Ti Max. % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,03 |
| 1060 | 99,60 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,03 |
| 1070 | 99,70 | 0,20 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | 0,04 | 0,03 |
| 1100 | 99.00 | 0,95 | 0,05-0,20 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | - |
Temperamentos y datos mecánicos disponibles
La selección del temperamento afecta la flexibilidad, la dureza, la planitud y la resistencia a la deformación. Se prefiere el material recocido para conformados complejos, mientras que los templados endurecidos por deformación se usan comúnmente cuando se necesita una mayor rigidez.
| Temperamento | Condición | Resistencia a la tracción típica, MPa | Alargamiento típico | Procesamiento recomendado |
|---|---|---|---|---|
| oh | Totalmente recocido, suave | 60-95 | 25% o más | Embutición profunda, plegado, plegado complejo |
| H12 | Cuarto duro | 75-105 | 12%-20% | Perfilado y perfilado ligero |
| H14 | medio duro | 85-115 | 8%-15% | Molduras y canales de construcción general. |
| H16 | Tres cuartos duros | 100-130 | 4%-10% | Secciones formadas más rígidas |
| H18 | completo duro | 110-145 | 2%-6% | Productos planos que requieren mayor rigidez. |
| H24 | Semiduro, estabilizado donde se especifica | 85-115 | 8%-15% | Listón arquitectónico y decorativo revestido. |
Las cifras mecánicas varían según la aleación, el espesor, la ruta de producción y el estándar aplicable. Los certificados de materiales deben utilizarse cuando un proyecto requiere valores garantizados.
Opciones de superficie y estructura de revestimiento
El proceso de recubrimiento de bobinas normalmente incluye limpieza, tratamiento de conversión química, aplicación de imprimación, recubrimiento superior, curado y película protectora cuando se solicita. El pretratamiento mejora la adhesión de la pintura y la resistencia a la corrosión, mientras que el sistema de pintura seleccionado determina la retención del color y el rendimiento ante la intemperie.
| Tipo de revestimiento | Espesor típico del revestimiento frontal | Espesor típico del revestimiento posterior | Ambiente adecuado | Acabado común |
|---|---|---|---|---|
| poliéster PE | 15-25 micras | 5-10 micras | Uso en interiores y exposición moderada en exteriores. | Brillante, mate, texturizado |
| poliéster HDP | 20-30 micras | 5-10 micras | Recorte del edificio y mayor exposición a la intemperie. | Mate, alto brillo, estampado |
| PVDF | 25-35 micras | 5-10 micras | Uso arquitectónico exterior a largo plazo | Color sólido, metálico, similar a la piedra. |
| Epoxy | 15-25 micras | 5-10 micras | Aplicaciones industriales, interiores y funcionales. | Acabado protector suave |
Para fachadas, accesorios para tejados y molduras exteriores exigentes, Tira de aluminio recubierta de PVDF Proporciona una mayor resistencia a la exposición a los rayos UV, la decoloración, la cal y el envejecimiento atmosférico que los recubrimientos de poliéster convencionales.
Especificaciones técnicas
Las tiras de aluminio revestidas se pueden suministrar como bobinas cortadas, bobinas estrechas, láminas o longitudes personalizadas. Los rangos dimensionales se ajustan según el peso de la bobina, la capacidad de la línea de recubrimiento, la precisión del corte y el equipo de procesamiento de uso final.
| Parámetro | Rango de suministro típico | Notas |
|---|---|---|
| Aleación | 1050, 1060, 1070, 1100 | Otros grados 1xxx disponibles a pedido |
| Espesor | 0,20-3,00 milímetros | Es posible que haya disponibles calibres más delgados para pedidos especiales. |
| Ancho | 10-1.600 milímetros | Anchos estrechos suministrados mediante corte de precisión |
| Tolerancia de ancho | Normalmente ±0,10 a ±0,50 mm | Depende del ancho de la tira y del acuerdo de tolerancia. |
| Diámetro interior de la bobina | 150 milímetros, 300 milímetros, 405 milímetros, 508 milímetros | Seleccionado para combinar con el equipo del cliente |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta aproximadamente 1.800 mm | Controlado por peso y requisitos de transporte. |
| Peso de la bobina | 0,5-8,0 toneladas métricas | Bobinas pequeñas y bobinas gigantes disponibles |
| Protección de superficies | Película protectora de PE, papel intercalado, envoltura de papel | Ayuda a prevenir rayones durante el manejo. |
| Color | RAL, Pantone, coincidencia de muestras personalizada | Posibilidad de opciones metálicas, vetas de madera, mármol y relieve. |
Estándares y Control de Calidad
La producción y la inspección pueden seguir los estándares internacionales de aluminio y revestimiento. El estándar seleccionado debe confirmarse antes de realizar el pedido, especialmente cuando la tira se utilizará en proyectos regulados de construcción, electricidad, transporte o exportación.
| Estándar | Alcance |
|---|---|
| EN 485 | Tolerancias, propiedades mecánicas y forma de productos de aluminio forjado. |
| EN 573-3 | Composición química de las aleaciones de aluminio. |
| EN 515 | Sistema de designación de temperamento para aluminio forjado. |
| ASTM B209 | Requisitos de láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio, a los que a menudo se hace referencia para tiras |
| GB/T 3880 | Láminas, tiras y placas de aluminio forjado y aleaciones de aluminio |
| Norma ASTM D3359 | Evaluación de la adhesión del recubrimiento mediante prueba de cinta. |
| Norma ASTM D2244 | Medición de diferencia de color para superficies recubiertas |
| ASTM G154 | Pruebas aceleradas de exposición a los rayos UV para determinar la durabilidad del recubrimiento |
Aplicaciones en todas las industrias
La tira de aluminio revestida 1xxx cumple funciones tanto funcionales como decorativas. En sistemas de construcción, se utiliza para bordes de techos, accesorios para agua de lluvia, molduras de muros cortina, persianas enrollables, bandas aislantes, tapajuntas y paneles decorativos. Su bajo peso facilita la instalación mientras que el revestimiento proporciona un color estable y una apariencia de acabado limpio.
En aplicaciones eléctricas y térmicas, las tiras 1060 y 1070 se valoran por su conductividad. Se pueden utilizar en envolturas de cables, componentes relacionados con transformadores, reflectores de calor, piezas de lámparas, elementos de disipación de calor y revestimientos protectores. En el caso de los productos de consumo, el material se utiliza en molduras de electrodomésticos, placas de identificación, tapas, componentes de embalaje, persianas y perfiles de muebles.
Para obtener mejores resultados, especifique la aleación, el temperamento, el espesor, el ancho, el sistema de recubrimiento, el color, el nivel de brillo, los requisitos de la película, las dimensiones de la bobina y el estándar de prueba aplicable. Esto garantiza que la tira de aluminio recubierta funcione de manera confiable desde el procesamiento de la bobina hasta la instalación final.
