لفائف شريط الألمنيوم الصلب بالكامل
تم تصميم ملف شريط الألمنيوم الصلب بالكامل للتطبيقات التي يجب أن تحافظ فيها المادة على شكلها بدلاً من التمدد بسهولة. إنه الاختيار العملي عندما يحتاج المصنعون إلى شريط معدني رفيع ذو صلابة عالية، وأبعاد مستقرة، وحواف نظيفة، وأداء لف ملف يمكن الاعتماد عليه.
على المدىكاملا بجديشير عمومًا إلى الألومنيوم الذي تم لفه على البارد إلى أقصى حالة عملية تصلب الإجهاد دون معالجة التلدين المتوسطة. بالنسبة للعديد من السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة، يتم تحديد هذا المزاج على أنه ح18 ، ويسمى أيضًا بالصعب الكامل. تعمل عملية الدرفلة على ضغط بنية الحبوب، مما يزيد من قوة الشد والصلابة مع تقليل الاستطالة. بعبارات بسيطة، يصبح الشريط أقوى لأنه تم العمل عليه بجهد أكبر.
لماذا يغير المزاج القاسي نتائج الإنتاج؟
يتصرف ملف شريط الألمنيوم الصلب بشكل مختلف عن شريط H14 الناعم أو شبه الصلب. إنه يقاوم الانحناء والانبعاج والتشوه بشكل أكثر فعالية. وهذا يجعلها ذات قيمة خاصة للمنتجات التي يجب أن تحتفظ بمظهر واضح بعد تشكيل اللف، أو التقطيع، أو الختم، أو الطي، أو التغليف.
المقايضة هي القابلية للتشكيل. يتميز شريط H18 باستطالة محدودة، لذلك لا يتم اختياره عادةً للسحب العميق أو التمدد الشديد. بدلاً من ذلك، فإنه يؤدي أفضل أداء في عمليات التشكيل الخاضعة للرقابة مع نصف قطر الانحناء المناسب، والأدوات الدقيقة، وأنظمة تغذية الملف النظيفة. بالنسبة لخطوط الضغط عالية السرعة، فإن اتساقها يمكن أن يقلل من التشوه ويساعد في إنتاج أجزاء قابلة للتكرار.
غالبًا ما يتم استخدام شريط الألمنيوم الصلب الكامل لدرع الكابلات، ومكونات المحولات، وإغلاقات التغليف، وأغطية المصابيح، والزعانف، والمصاريع، وملحقات البناء، وتغليف العزل، والأجهزة المختومة، وأجزاء المنتجات الاستهلاكية الصلبة. تعتمد السبيكة الصحيحة على ما إذا كان المنتج النهائي يعطي الأولوية للتوصيل الكهربائي، أو مقاومة التآكل، أو القوة، أو مظهر السطح.
السبائك والأمزجة المتاحة
يتم استخدام الألومنيوم النقي من سلسلة 1xxx تجاريًا على نطاق واسع عندما تكون الموصلية، وخفة الوزن، ومقاومة التآكل هي الأكثر أهمية. يمكن توفير درجات مثل 1050، و1060، و1070، و1100 في مزاج H18 لتطبيقات الأشرطة الصلبة. بالنسبة للمتطلبات التي تتضمن قوة إضافية، تعد السبائك 3003 و3004 التي تحتوي على المنغنيز من الخيارات الشائعة.
على سبيل المثال، 1050 / 1060 شريط ألومنيوم مناسب للعديد من الاستخدامات الكهربائية والإضاءة والتصنيع العام نظرًا لمحتواه العالي من الألومنيوم وموصليته الجيدة. حيثما يتطلب الأمر أداءً أقوى، 3003 قطاع الألومنيوم يوفر قوة محسنة من خلال إضافة المنغنيز مع الحفاظ على مقاومة التآكل المفيدة.
تشمل الظروف المزاجية النموذجية ما يلي:
| حِدّة | معنى | اتجاه الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| ح14 | نصف صعب، سلالة تصلب | تشكيل معتدل وختم عام |
| ح16 | ثلاثة أرباع صعبة | زيادة الصلابة مع بعض قدرة الانحناء العملية |
| ح18 | كامل الثابت، سلالة تصلب | لمحات صلبة، شريط عالي القوة، ختم يمكن التحكم فيه |
| ح19 | صعب للغاية، حيثما كان ذلك متاحًا | تطبيقات التخصص جامدة للغاية |
| ح38 | سلالة تصلب واستقرت | غالبًا ما يتم تطبيقه على منتجات سبائك 5xxx مختارة |
يجب أن يعتمد اختيار درجة الحرارة على التشغيل الفعلي، وليس فقط أعلى قيمة للقوة. يمكن أن يتشقق الشريط الذي يكون شديد الصلابة بحيث لا يتناسب مع انحناء نصف القطر الضيق عند الحافة، في حين أن الشريط الأكثر ليونة قد يفقد تعريف الملف الشخصي. غالبًا ما تكون مطابقة المزاج مع الأدوات أكثر أهمية من مجرد تحديد أقوى درجة.
معلمات المنتج المشتركة
يمكن إنتاج لفائف شريط الألمنيوم الصلب بالكامل في نطاق واسع من الأبعاد وفقًا للسبائك وقدرة المطحنة ومتطلبات تحمل الاستخدام النهائي.
| المعلمة | النطاق أو الحالة النموذجية |
|---|---|
| سبيكة | 1050، 1060، 1070، 1100، 3003، 3004، 3105، 5052، 8011 |
| حِدّة | H18، H19، H38، أو المزاج القاسي الذي يحدده العميل |
| سماكة | 0.10 ملم إلى 3.00 ملم |
| عرض | 10 ملم إلى 1600 ملم قبل أو بعد الحز |
| القطر الداخلي للملف | 150 مم، 300 مم، 405 مم، 505 مم، أو حسب الطلب |
| وزن الملف | ملفات مشقوقة صغيرة إلى ملفات رئيسية كبيرة، على النحو المتفق عليه |
| سطح | تشطيب مطحنة، تشطيب لامع، منزوع الشحوم، مطلي، منقوش، أو معالج |
| حالة الحافة | حافة المطحنة، أو الحافة المشقوقة، أو الحافة المنزوعة الأزيز، أو الحافة المستديرة |
| لف | من العين إلى الجدار أو من العين إلى السماء، مع التحكم في إحكام الملف |
يجب التأكد من تحمل السماكة والعرض قبل الطلب. غالبًا ما تتطلب الشرائط الضيقة المستخدمة في معدات الختم الأوتوماتيكية تحمل عرض قريب بشكل خاص، وارتفاع نتوء منخفض، وتحكم ثابت في الحدبة. تؤثر هذه التفاصيل على دقة التغذية بقدر تأثيرها على سبائك الألومنيوم نفسها.
الخواص الكيميائية بواسطة السبائك
يحدد التركيب الكيميائي كيفية استجابة الشريط للتدحرج والتآكل والتيار الكهربائي وتشكيل الإجهاد. القيم الواردة في هذا الجدول هي الحدود القصوى أو الاسمية النموذجية بناءً على تعريفات السبائك الدولية الشائعة. يجب أن تتبع المتطلبات الدقيقة مواصفات المنتج المتفق عليها.
| سبيكة | و | الحديد | النحاس | من | ملغ | الزنك | ل | آل |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 99.50 دقيقة |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 99.60 دقيقة |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 99.70 دقيقة |
| 1100 | سي + الحديد 0.95 كحد أقصى | - | 0.05-0.20 | 0.05 كحد أقصى | - | 0.10 كحد أقصى | - | 99.00 دقيقة |
| 3003 | 0.60 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 0.10 كحد أقصى | - | توازن |
| 3004 | 0.30 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.25 كحد أقصى | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | 0.25 كحد أقصى | - | توازن |
يتم التعبير عن جميع القيم كنسبة مئوية من الكتلة. المحتوى المتبقي هو الألومنيوم والعناصر النزرة المسموح بها. يعتبر المنغنيز في 3003 و3004 ذا أهمية خاصة لأنه يحسن القوة دون التضحية بطبقة الأكسيد الواقية الطبيعية التي تمنح الألومنيوم مقاومته للتآكل.
ملاحظات الأداء والمعالجة الميكانيكية
تختلف الخواص الميكانيكية باختلاف السبيكة والسمك والعرض وطريق الإنتاج. كمرجع عام، يوفر شريط 1050-H18 عادةً قوة شد تبلغ حوالي 130-165 ميجا باسكال، بينما يمكن أن يصل شريط 3003-H18 إلى حوالي 170-220 ميجا باسكال. عادة ما تكون الاستطالة منخفضة في المواد الصلبة الكاملة، وغالبًا ما تكون حوالي 1-4 بالمائة اعتمادًا على المقياس واتجاه الاختبار.
هذا الاستطالة المنخفضة ليست عيبا. إنها السمة المميزة للملف الصلب الكامل. يجب على المشترين اعتباره شرطًا للتصميم: استخدام نصف قطر الانحناء المناسب، والقوالب المحاذية، وأسطح التلامس المصقولة، وضغط الضغط الصحيح. يجب أيضًا مراعاة اتجاه الأزيز أثناء الختم لأن حافة الشق الحادة يمكن أن تصبح نقطة البداية للتشقق في ظل التشكيل العدواني.
معايير التنفيذ ومراقبة الجودة
يمكن إنتاج لفائف شريط الألمنيوم الصلب بالكامل وفحصها وفقًا لمعايير مثل أستم B209/B209M , إن 485-2 , إن 573-3 , جيجابايت/ت 3880 ورسومات العملاء المعمول بها. تساعد هذه المعايير في تحديد كيمياء السبائك، وتعيين المزاج، وتفاوتات الأبعاد، وطرق الاختبار.
يتضمن فحص الجودة عادةً قياس السُمك، والتحقق من العرض، واختبار الشد، والتحليل الكيميائي، وفحص السطح، وفحص هندسة الملف، وفحص التغليف. بالنسبة للملف المشقوق الدقيق، قد تشتمل عناصر التحكم الإضافية على نتوء الحافة، والحدبة، والتلسكوب، وإحكام الملف، واستواء الشريط.
إن ملف شريط الألمنيوم الصلب الكامل المحدد جيدًا هو أكثر من مجرد لفة معدنية قوية. إنه أحد مدخلات الإنتاج الخاضعة للرقابة التي تدعم التغذية الثابتة، والتحويل النظيف، وتقليل الخردة، والسلع التامة الصنع المعمرة. من خلال اختيار السبيكة المناسبة، ودرجة حرارة H18، والأبعاد، وحالة الحافة، والمعايير، يمكن للمصنعين تحويل صلابة الشريط إلى ميزة تشغيلية.
