شريط الألمنيوم: شريط الألمنيوم: H1x، H2x، H3x، O، Hxxx
غالبًا ما يتم اختيار شريط الألمنيوم وشريط الألمنيوم حسب العرض والسمك أولاً، ومع ذلك فإن المزاج هو في كثير من الأحيان العامل الذي يحدد ما إذا كان الملف ينحني بشكل نظيف، أو يحافظ على شكله، أو يقاوم الانبعاج، أو ينجو من التشكيل المتكرر. نفس شريط الألومنيوم 3003 يمكن أن يتصرف بشكل مختلف تمامًا في درجة حرارة O ودرجة حرارة H14، حتى عندما يكون تركيبه الكيميائي متطابقًا.
بالنسبة للمشترين الذين يعملون مع ملفات المحولات، ودرع الكابلات، وإكسسوارات الأسقف، ومخزون الزعانف، والتعبئة، والزخارف الزخرفية، وأنظمة العزل، والألواح المطلية، فإن المزاج ليس مجرد علامة صلابة. إنه سجل لكيفية معالجة المعدن بعد الدرفلة. تتحكم هذه المعالجة في الاستطالة، وقوة الشد، واستجابة الانحناء، واستقرار السطح، وأداء التشكيل.
شريط الألمنيوم وشريط الألمنيوم: فرق عملي
يشير شريط الألمنيوم بشكل عام إلى الألمنيوم المدلفن المتوفر في شكل ملف ضيق. قد يكون تشطيبًا عاديًا أو منقوشًا بالجص أو مطليًا أو مصفحًا أو مطليًا. يتراوح عرض الشريط النموذجي من 10 مم إلى 1600 مم، بينما يتراوح السمك عادةً من 0.20 مم إلى 6.00 مم اعتمادًا على السبيكة وإمكانية التدحرج والاستخدام النهائي.
عادةً ما يصف شريط الألمنيوم منتج ألومنيوم أرق وأضيق مصممًا للتغليف أو الختم أو التدريع أو العزل أو حماية المفاصل أو تغطية السطح. تتضمن بعض منتجات أشرطة الألومنيوم مادة لاصقة حساسة للضغط، أو بطانة ورقية، أو طبقة بوليمر، أو دعامة معززة. في هذه التطبيقات، يجب أن توازن طبقة الألومنيوم بين المرونة ومقاومة التمزق. قد يتشقق المزاج شديد القسوة عند الطيات الضيقة، في حين أن المزاج الناعم للغاية قد يتجعد أو يتشوه أثناء الاستخدام.
للأعمال الديكورية المطلية أ شريط ألومنيوم مطلي بالألوان يجمع بين ركيزة من الألومنيوم يمكن التحكم فيها مع لمسة نهائية مرئية متينة. لا تزال درجة حرارة الملف الأساسي مهمة لأن الطلاء لا يزيل حدود تشكيل المعدن.
قراءة تسميات المزاج H1x وH2x وH3x وO وHxxx
عادةً ما تتبع تسميات درجات الحرارة لسبائك الألومنيوم غير القابلة للمعالجة بالحرارة المبادئ الموضحة في معايير مثل EN 515 وANSI H35.1. يحدد الحرف الحالة الأساسية، بينما تصف الأرقام التالية درجة وطريقة تصلب الإجهاد.
يا مزاج يعني صلب. تم تسخين المادة في عملية خاضعة للرقابة لتقليل الضغط الداخلي واستعادة أقصى قدر من الليونة. شريط الألمنيوم المعالج مناسب للرسم العميق، والثني، والغزل، والطي، والتشكيلات الجانبية ذات نصف قطر صغير. إنها توفر قوة أقل من المواد الصلبة ولكنها تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.
مزاج H1x يعني سلالة تصلب فقط. يتم تقوية الألومنيوم من خلال الدرفلة على البارد دون الحاجة إلى معالجة لاحقة للتليين أو التثبيت. تتضمن الأمثلة الشائعة H12 وH14 وH16 وH18. ومع ارتفاع الرقم الأخير، تزداد الصلابة وقوة الشد بشكل عام بينما تقل الاستطالة. غالبًا ما يتم اختيار H14 كحل وسط بين قدرة التشكيل والصلابة.
مزاج H2x يعني سلالة تصلب وتصلب جزئيا. يتم أولاً معالجة المعدن على البارد إلى مستوى يتجاوز الصلابة النهائية المطلوبة، ثم يتم تلدينه جزئيًا مرة أخرى إلى الحالة المقصودة. H24 وH26 أمثلة مألوفة. يمكن أن يوفر هذا المسار توازنًا أكثر تحكمًا في القوة وتشكيل الاستجابة، خاصة بالنسبة للشريط الذي يجب أن يتحمل التصنيع دون أن يصبح هشًا بشكل مفرط.
مزاج H3x يعني سلالة تصلب واستقرت. يُستخدم التثبيت بشكل شائع في السبائك المحتوية على المغنيسيوم، خاصة درجات سلسلة 5xxx، للحد من تغيرات الخاصية بمرور الوقت. يتم استخدام H32 وH34 على نطاق واسع لشريط الألومنيوم 5052 في وسائل النقل والمكونات المتعلقة بالبحرية وأجزاء الصفائح المعدنية المشكلة.
Hxxx هو اختصار واسع لتسميات المزاج H المكونة من ثلاثة أرقام. الرقم الأول بعد H يحدد مسار العلاج، بينما الأرقام المتبقية تعبر عن درجة التصلب أو حالة أخرى محددة. يجب أن يشير القبول الفعلي دائمًا إلى الحالة المزاجية الكاملة، مثل H14 أو H24 أو H32 أو H111 أو H112، بدلاً من الاعتماد فقط على الوصف العام لـ Hxxx.
السبائك الشائعة لشريط الألمنيوم والشريط
يجب اختيار عائلة السبائك جنبًا إلى جنب مع المزاج لأن كل عائلة لها طابع كيميائي وميكانيكي مختلف.
| سبيكة | عناصر صناعة السبائك الرئيسية | خيارات المزاج النموذجية | الاستخدامات الشائعة |
|---|---|---|---|
| 1050 | درجة نقاء الألومنيوم، شوائب منخفضة | يا، ح12، ح14، ح16، ح18 | الموصلات الكهربائية، العاكسات، العزل |
| 1060 | نسبة عالية من الألومنيوم | يا، ح14، ح16، ح18 | تغليف الكابلات، شريط المحولات، الأجزاء الزخرفية |
| 1100 | الألومنيوم مع محتوى النحاس الخاضع للرقابة | يا، H14، H24 | المعدات الكيميائية، الزعانف، التصنيع العام |
| 3003 | المنغنيز | يا، ح14، ح16، ح24 | التسقيف والمبادلات الحرارية وأدوات الطبخ |
| 3004 | المنغنيز والمغنيسيوم | يا، ح24، ح26 | يمكن تخزين المشروبات، وألواح البناء |
| 3105 | المنغنيز والمغنيسيوم | H14، H24، H26 | تقليم مطلي، انحياز، المزاريب |
| 5052 | المغنيسيوم والكروم | يا، ح32، ح34 | التجهيزات البحرية والدبابات والمكونات المشكلة |
الجدول المرجعي للتركيب الكيميائي
النطاقات الكيميائية المعروضة هي قيم مرجعية شائعة الاستخدام. تظل متطلبات العقد والمعايير الإقليمية وشهادات المطاحن هي المستندات المراقبة لطلب معين.
| سبيكة | و ٪ | الحديد٪ | % النحاس | من % | ملغ ٪ | نسبة الكروم | آل % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | - | 99.50 دقيقة |
| 1060 | 0.25 كحد أقصى | 0.35 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | - | 99.60 دقيقة |
| 1100 | سي + الحديد 0.95 كحد أقصى | متضمنة | 0.05-0.20 | 0.05 كحد أقصى | - | - | 99.00 دقيقة |
| 3003 | 0.60 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.05-0.20 | 1.00-1.50 | - | - | توازن |
| 3004 | 0.30 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.25 كحد أقصى | 1.00-1.50 | 0.80-1.30 | - | توازن |
| 3105 | 0.60 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.30 كحد أقصى | 0.30-0.80 | 0.20-0.80 | 0.20 كحد أقصى | توازن |
| 5052 | 0.25 كحد أقصى | 0.40 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 2.20-2.80 | 0.15-0.35 | توازن |
طبقة أكسيد الألومنيوم المتكونة بشكل طبيعي على السطح تمنح شريط الألومنيوم مقاومة قيمة للتآكل. توفر سبائك 5xxx المحتوية على المغنيسيوم أداءً أقوى للتآكل في الأجواء الصعبة، بينما توفر سبائك 1xxx موصلية كهربائية عالية وانعكاسًا ممتازًا. تحظى سبائك 3xxx المحتوية على المنغنيز بشعبية كبيرة حيث يجب أن تتعايش القوة المعتدلة والمعالجة الاقتصادية ومقاومة التآكل.
المعلمات التي يجب أن تظهر في متطلبات الشراء
عادةً ما تحدد متطلبات شريط أو شريط الألمنيوم الشفاف السبائك، والحالة المزاجية، والسمك، والعرض، ووزن الملف، والقطر الداخلي، والانتهاء من السطح، وحالة الحافة، والمعايير المعمول بها. يعد تحمل السماكة مهمًا بشكل خاص لللف والختم والطلاء والتصفيح. يؤثر تحمل العرض على التغذية الآلية ومحاذاة الحواف المشقوقة. يجب ذكر حدود الأزيز عند استخدام الشريط بالقرب من الطبقات العازلة أو الأفلام الحساسة أو أسطح التجميع الدقيقة.
تتضمن الأقطار الداخلية للملف النموذجي 150 مم، 300 مم، 405 مم، و508 مم. قد يتراوح وزن الملف من اللفات الصغيرة المطبقة يدويًا إلى عدة أطنان للمعالجة الصناعية. يمكن أن تشمل خيارات السطح تشطيب المطحنة، والتشطيب اللامع، والتشطيب المنقوش، والسطح المشحم مسبقًا، والمعالجة بالكروم، وطلاء البوليستر، وطلاء PVDF.
للكسوة الخارجية والزخرفة المعرضة للطقس، شريط الألمنيوم المطلي بـ PVDF غالبًا ما يتم أخذه في الاعتبار عند الحاجة إلى الاحتفاظ القوي بالألوان وأداء العوامل الجوية. يجب أن يظل المزاج المختار مطابقًا لنصف قطر التشكيل وطريقة التصنيع.
معايير التنفيذ المعمول بها
يمكن إنتاج شريط الألمنيوم وشريط الألمنيوم وفحصهما وفقًا لمعايير ASTM B209 وEN 485 وEN 573 وEN 515 وISO 6361 وJIS H4000 وGB/T 3880. ويُشار إلى ASTM B209 على نطاق واسع في منتجات صفائح وألواح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. تتناول EN 573 التركيب الكيميائي للسبائك، وتغطي EN 485 الخواص الميكانيكية والتفاوتات، وتحدد EN 515 تسميات المزاج.
تتضمن شهادة المواد عادةً التحقق من السبائك، والحالة المزاجية، والتركيب الكيميائي، وقوة الشد، وقوة الخضوع عند الاقتضاء، والاستطالة، والأبعاد، ونتائج فحص السطح. بالنسبة للشريط المطلي، يمكن أيضًا تحديد سمك الطلاء واختلاف اللون والالتصاق والمرونة وصلابة قلم الرصاص ومقاومة المذيبات.
أفضل المزاج هو الذي يدعم مسار الإنتاج الفعلي. يا مزاج يفضل تشكيل العدوانية. يوفر H14 وH24 توازنًا عمليًا لتحويل الشريط بشكل عام. يوفر H18 صلابة عالية للتطبيقات ذات التشكيل المحدود. يدعم H32 وH34 شريط سبائك المغنيسيوم الأقوى حيث تكون مقاومة التآكل والتصنيع المعتدل أمرًا مهمًا. عندما تتم كتابة السبائك والمزاج والأبعاد وجودة الحافة والمعايير معًا، يصبح شريط الألومنيوم مادة هندسية يمكن التنبؤ بها بدلاً من مجرد ملف من المعدن.
